Dây chuyền sản xuất phân hữu cơ 30.000 tấn

Mô tả ngắn 

Dây chuyền sản xuất 30.000 tấn phân hữu cơ hàng năm nhằm chuyển đổi các loại rác hữu cơ thành phân hữu cơ thông qua các quy trình khác nhau. Các nhà máy sản xuất phân bón sinh học không chỉ có thể biến phân gà và chất thải thành kho báu, tạo ra lợi ích kinh tế, mà còn giảm ô nhiễm môi trường và tạo ra các lợi ích về môi trường. Hình dạng của hạt có thể là hình trụ hoặc hình cầu rất dễ vận chuyển và sử dụng. Thiết bị có thể được lựa chọn theo nhu cầu thực tế của bạn.

Chi tiết sản phẩm

Chúng tôi cung cấp thiết kế quy trình và sản xuất dây chuyền sản xuất hạt đệm mới cho phân bón hữu cơ. Thiết bị dây chuyền sản xuất chủ yếu bao gồm phễu và máy cấp liệu, máy tạo hạt đệm mới, máy sấy, máy sàng con lăn, vận thăng gầu, băng tải, máy đóng gói và các thiết bị phụ trợ khác.

Phân hữu cơ có thể được tạo ra từ dư lượng mêtan, chất thải nông nghiệp, phân gia súc, gia cầm và chất thải đô thị. Những chất thải hữu cơ này cần phải được xử lý thêm trước khi chúng được chuyển thành phân hữu cơ thương mại có giá trị thương mại để bán. Việc đầu tư vào việc chuyển đổi chất thải thành của cải là hoàn toàn xứng đáng.

Nguồn nguyên liệu hữu cơ phong phú

Nguồn nguyên liệu phân hữu cơ rất phong phú, chủ yếu được chia thành các loại sau. Các vật liệu khác nhau có thể được kết hợp với các thiết bị sản xuất khác nhau:

1. Phân động vật: như gà, lợn, vịt, trâu, bò, cừu, ngựa, thỏ ..., bã động vật như bột cá, bột xương, lông, lông, phân tằm, bể biogas, v.v.

2. Rác thải nông nghiệp: rơm rạ, mây tre lá, khô đậu tương, khô hạt cải dầu, bột hạt bông, bột dưa lụa, bột men, bã nấm, v.v.

3. Chất thải công nghiệp: bã rượu, bã giấm, bã sắn, bùn lọc, bã thuốc, xỉ furfural, v.v.

4. Bùn thải đô thị: bùn sông, bùn thải, bùn mương, bùn biển, bùn hồ, axit humic, cỏ, than non, bùn thải, tro bay, v.v.

5. Rác sinh hoạt: rác nhà bếp, v.v.

6. Dịch chiết hoặc chiết xuất: chiết xuất rong biển, chiết xuất từ ​​cá, v.v.

1
2

Lưu đồ dây chuyền sản xuất

1

Lợi thế

1. Máy nghiền nguyên liệu nửa ướt được sử dụng để làm cho nó thích ứng hơn với độ ẩm của nguyên liệu.

2. Máy phủ hạt giúp cho kích thước hạt hình cầu đồng đều, bề mặt nhẵn, độ bền cao. Thích hợp để kết nối với các máy tạo hạt khác nhau.

3. Toàn bộ dây chuyền sản xuất được kết nối bằng băng tải và các thiết bị hỗ trợ khác.

4. Cấu trúc nhỏ gọn, hiệu suất ổn định, vận hành và bảo trì thuận tiện.

5. Thiết bị có thể được lựa chọn theo nhu cầu thực tế của bạn.

111

Nguyên tắc làm việc

Quy trình bao gồm thiết bị lên men, máy trộn, máy tạo hạt, máy sấy, máy làm lạnh, máy sàng con lăn, silo, máy đóng gói hoàn toàn tự động, máy nghiền đứng, băng tải, v.v ... Quy trình sản xuất cơ bản của toàn bộ phân hữu cơ bao gồm: nghiền nguyên liệu → lên men → trộn các thành phần (trộn với các vật liệu vô cơ-hữu cơ khác, NPK≥4%, chất hữu cơ ≥30%) → tạo hạt → đóng gói. Lưu ý: dây chuyền sản xuất này chỉ mang tính chất tham khảo.

1. Máy đổ thùng phuy

Quá trình lên men phân hủy hoàn toàn các chất thải hữu cơ thành quá trình lên men và làm chín. Có thể lựa chọn các loại phích cắm khác nhau như xe đổ đi bộ, xe đổ xoắn kép, phích cắm có rãnh, xe ben thủy lực có rãnh và xe ben bánh xích do công ty chúng tôi sản xuất có thể được lựa chọn theo nguyên liệu, địa điểm và sản phẩm ủ thực tế.

2. Máy nghiền

Nguyên liệu thô đã lên men đi vào máy nghiền dây chuyền đứng, có thể nghiền nguyên liệu thô với hàm lượng nước dưới 30%. Kích thước hạt có thể đạt 20 - 30 đơn hàng, đáp ứng yêu cầu tạo hạt.

3. Máy trộn nằm ngang

Sau khi nghiền nhỏ, cho phụ liệu theo công thức và trộn đều trong máy xay. Máy trộn nằm ngang có hai lựa chọn: máy trộn một trục và máy trộn trục đôi.

4. Máy tạo hạt phân bón hữu cơ mới

Tỷ lệ tạo hạt đạt tiêu chuẩn của máy cao tới 90%, phù hợp với nhiều loại công thức khác nhau. Cường độ nén của hạt cao hơn so với tạo hạt dạng đĩa và dạng hạt trống, tỷ lệ hình cầu lớn nhỏ hơn 15%.

5. Người ném vòng

Máy vo tròn có thể sửa chữa và làm đẹp các hạt tạo hạt sau khi tạo hạt. Sau quá trình tạo hạt đùn hoặc tạo hạt đĩa, sau khi ném tròn, các hạt phân bón có thể có kích thước đồng đều, độ tròn chính xác, bề mặt sáng và mịn, độ hạt lớn và năng suất phân bón hình cầu cao tới 98%.

6. Khô và mát

Máy sấy trục bơm liên tục nguồn nhiệt trong bếp khò nóng ở vị trí mũi vào đuôi động cơ thông qua quạt lắp ở đuôi máy, để nguyên liệu tiếp xúc hoàn toàn với khí nóng và giảm bớt nước. nội dung của các hạt.

Bộ làm mát con lăn làm nguội các hạt ở một nhiệt độ nhất định sau khi làm khô, và giảm hàm lượng nước của các hạt trở lại đồng thời giảm nhiệt độ của hạt.

7. Rây con lăn

Nó chủ yếu được sử dụng để tách thành phẩm từ các vật liệu tái chế. Sau khi sàng lọc, các hạt đủ tiêu chuẩn được đưa vào máy phủ, và các hạt không đủ tiêu chuẩn được đưa vào máy nghiền dây chuyền dọc để tái chế, do đó đạt được phân loại sản phẩm và phân loại thành phẩm đồng nhất. Máy sử dụng màn hình kết hợp, dễ bảo trì và thay thế. Cấu trúc của nó rất đơn giản, dễ vận hành và trơn tru. Ổn định, là thiết bị không thể thiếu trong sản xuất phân bón.

8. Máy đóng gói:

Việc phủ các hạt đạt tiêu chuẩn qua máy tráng quay không chỉ làm cho hạt đẹp mà còn cải thiện độ cứng của hạt. Máy tráng quay áp dụng công nghệ phun vật liệu lỏng đặc biệt và công nghệ phun bột rắn giúp chống tắc hạt phân bón một cách hiệu quả.

9. Máy đóng gói tự động:

Sau khi các hạt được tráng, chúng được đóng gói bằng máy đóng gói. Máy đóng gói có mức độ tự động hóa cao, tích hợp cân, khâu, đóng gói và vận chuyển, giúp thực hiện đóng gói định lượng nhanh chóng và làm cho quá trình đóng gói hiệu quả và chính xác hơn.

10. Băng tải:

Băng tải đóng vai trò không thể thiếu trong quá trình sản xuất, vì nó kết nối các bộ phận khác nhau của toàn bộ dây chuyền sản xuất. Trên dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp này, chúng tôi chọn cung cấp cho bạn dây chuyền băng tải. So với các loại băng tải khác, băng tải dây đai có độ phủ lớn, giúp quá trình sản xuất của bạn hiệu quả và tiết kiệm hơn.