Dây chuyền sản xuất phân hữu cơ 50.000 tấn

Mô tả ngắn 

Để phát triển nông nghiệp xanh, trước hết phải giải quyết vấn đề ô nhiễm đất.Các vấn đề thường gặp ở đất là: đất bị nén chặt, tỷ lệ dinh dưỡng khoáng mất cân bằng, hàm lượng chất hữu cơ thấp, cày bừa nông, đất chua, đất bị nhiễm mặn, ô nhiễm đất, v.v. Để đất thích nghi với sự phát triển của rễ cây trồng, các tính chất vật lý của đất cần được cải tạo.Cải thiện hàm lượng chất hữu cơ trong đất, để có nhiều viên và ít nguyên tố có hại hơn trong đất.

Chúng tôi cung cấp thiết kế quy trình và sản xuất một bộ dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ hoàn chỉnh.Phân hữu cơ có thể được làm từ bã mêtan, chất thải nông nghiệp, phân gia súc, gia cầm và rác thải đô thị.Những chất thải hữu cơ này cần được xử lý thêm trước khi chúng được chuyển thành phân hữu cơ thương mại có giá trị thương mại để bán.Việc đầu tư vào việc biến chất thải thành của cải là hoàn toàn xứng đáng.

Chi tiết sản phẩm

Dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ mới với sản lượng 50.000 tấn hàng năm được sử dụng rộng rãi trong sản xuất phân bón hữu cơ với chất thải nông nghiệp, phân gia súc và gia cầm, bùn và chất thải đô thị làm nguyên liệu hữu cơ.Toàn bộ dây chuyền sản xuất không chỉ có thể chuyển đổi các chất thải hữu cơ khác nhau thành phân bón hữu cơ mà còn mang lại lợi ích kinh tế và môi trường to lớn.

Thiết bị dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ chủ yếu bao gồm phễu và máy cấp liệu, máy tạo hạt trống, máy sấy, máy sàng con lăn, tời gầu, băng tải, máy đóng gói và các thiết bị phụ trợ khác.

 Nguyên liệu được sử dụng rộng rãi

Dây chuyền sản xuất phân bón mới có thể được áp dụng cho các chất hữu cơ khác nhau, đặc biệt là rơm rạ, bã rượu, bã vi khuẩn, dầu cặn, phân gia súc, gia cầm và các vật liệu khó tạo hạt khác.Nó cũng có thể được sử dụng để xử lý axit humic và bùn thải.

Sau đây là phân loại nguyên liệu trong dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ:

1. Rác thải nông nghiệp: Rơm rạ, bã đậu, xỉ bông, cám gạo,..

2. Phân súc vật: là hỗn hợp phân gia cầm và phân súc vật như lò mổ, chất thải từ chợ cá, phân trâu bò, lợn, cừu, gà, vịt, ngỗng, nước tiểu, phân dê.

3. Chất thải công nghiệp: bã rượu, bã giấm, bã sắn, bã đường, bã furfural, v.v.

4. Rác sinh hoạt: rác thực phẩm, rễ và lá rau, v.v.

5. Bùn thải: bùn thải từ sông ngòi, cống rãnh, v.v.

Sơ đồ dây chuyền sản xuất

Dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ bao gồm máy xúc lật, máy trộn, máy nghiền, máy tạo hạt, máy sấy, máy làm mát, máy đóng gói….

1

Lợi thế

Dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ mới có các đặc tính ổn định, hiệu quả cao, bảo trì thuận tiện và tuổi thọ dài.

1. Giống này không chỉ phù hợp với phân hữu cơ mà còn phù hợp với phân hữu cơ sinh học có bổ sung vi khuẩn chức năng.

2. Đường kính của phân bón có thể được điều chỉnh theo nhu cầu của khách hàng.Tất cả các loại máy tạo hạt phân bón được sản xuất tại nhà máy của chúng tôi bao gồm: máy tạo hạt phân hữu cơ mới, máy tạo hạt dạng đĩa, máy tạo hạt khuôn phẳng, máy tạo hạt trống, v.v. Chọn các loại máy tạo hạt khác nhau để tạo ra các hạt có hình dạng khác nhau.

3. Được sử dụng rộng rãi.Nó có thể xử lý các nguyên liệu thô khác nhau, chẳng hạn như chất thải động vật, chất thải nông nghiệp, chất thải lên men, v.v. Tất cả những nguyên liệu thô hữu cơ này có thể được xử lý thành các lô phân bón hữu cơ thương mại dạng hạt.

4. Tự động hóa cao và độ chính xác cao.Hệ thống nguyên liệu và máy đóng gói được điều khiển bằng máy tính và tự động hóa.

5. Chất lượng cao, hiệu suất ổn định, vận hành thuận tiện, mức độ tự động hóa cao và tuổi thọ dài.Chúng tôi xem xét đầy đủ trải nghiệm người dùng khi thiết kế và sản xuất máy bón phân.

Dịch vụ giá trị gia tăng:

1. Nhà máy của chúng tôi có thể giúp cung cấp quy hoạch đường dây móng thực tế sau khi đơn đặt hàng thiết bị của khách hàng được xác nhận.

2. Công ty tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kỹ thuật có liên quan.

3. Thử nghiệm theo các quy định liên quan của thử nghiệm thiết bị.

4. Kiểm tra nghiêm ngặt trước khi sản phẩm xuất xưởng.

111

Nguyên tắc làm việc

1. Phân hữu cơ
Phân gia súc, gia cầm tái chế và các nguyên liệu thô khác được đưa trực tiếp vào khu vực lên men.Sau một lần lên men và ủ thứ cấp và xếp đống, mùi phân gia súc, gia cầm được loại bỏ.Vi khuẩn lên men có thể được thêm vào giai đoạn này để phân hủy các sợi thô trong đó để các yêu cầu về kích thước hạt của quá trình nghiền có thể đáp ứng các yêu cầu về độ chi tiết của sản xuất tạo hạt.Nhiệt độ của nguyên liệu phải được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình lên men để tránh nhiệt độ quá cao và ức chế hoạt động của vi sinh vật và enzyme.Máy lật đi bộ và máy lật thủy lực được sử dụng rộng rãi trong việc lật, trộn và tăng tốc quá trình lên men của các ngăn xếp.

2. Máy nghiền phân bón
Quá trình nghiền nguyên liệu lên men hoàn thành quá trình lão hóa và xếp chồng thứ cấp có thể được khách hàng sử dụng để chọn máy nghiền nguyên liệu bán ướt, thích ứng với độ ẩm của nguyên liệu thô trong phạm vi rộng.

3. Khuấy
Sau khi nghiền nguyên liệu, thêm các chất dinh dưỡng hoặc thành phần phụ khác theo công thức, đồng thời sử dụng máy trộn ngang hoặc dọc trong quá trình khuấy để đảo đều nguyên liệu và phụ gia.

4. Sấy khô
Trước khi tạo hạt, nếu độ ẩm của nguyên liệu thô vượt quá 25%, với độ ẩm và kích thước hạt nhất định, nước phải dưới 25% nếu sử dụng máy sấy trống để sấy khô.

5. Tạo hạt
Một máy tạo hạt phân bón hữu cơ mới được sử dụng để tạo hạt nguyên liệu thô thành những quả bóng để duy trì hoạt động của vi sinh vật.Tỷ lệ sống sót của vi sinh vật sử dụng máy tạo hạt này là hơn 90%.

6. Sấy khô
Độ ẩm của các hạt tạo hạt là khoảng 15% đến 20%, thường vượt quá mục tiêu.Nó đòi hỏi máy sấy để thuận tiện cho việc vận chuyển và lưu trữ phân bón.

7. Làm mát
Sản phẩm sấy khô đi vào thiết bị làm mát thông qua băng chuyền.Bộ làm mát sử dụng một sản phẩm nhiệt làm mát điều hòa không khí để loại bỏ hoàn toàn nhiệt dư, đồng thời giảm thêm hàm lượng nước của các hạt.

8. Sàng
Chúng tôi cung cấp máy sàng trống chất lượng cao và hiệu suất cao để đạt được sự phân loại vật liệu tái chế và thành phẩm.Vật liệu tái chế được đưa trở lại máy nghiền để xử lý tiếp và thành phẩm được chuyển đến máy phủ phân bón hoặc trực tiếp đến máy đóng gói tự động.

9. Bao bì
Thành phẩm đi vào máy đóng gói thông qua băng chuyền.Tiến hành định lượng và đóng gói thành phẩm tự động.Máy đóng gói có phạm vi định lượng rộng và độ chính xác cao.Nó được kết hợp với một máy may băng chuyền có mặt bàn nâng được.Một máy là linh hoạt và hiệu quả.Đáp ứng các yêu cầu đóng gói và môi trường sử dụng cho các loại hàng hóa khác nhau.