Dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ 50.000 tấn

Mô tả ngắn 

Muốn phát triển nông nghiệp xanh, trước hết phải giải quyết vấn đề ô nhiễm môi trường đất. Các vấn đề thường gặp ở đất là: đất bị nén chặt, mất cân bằng tỷ lệ dinh dưỡng khoáng, hàm lượng chất hữu cơ thấp, làm đất nông, chua hóa đất, nhiễm mặn đất, ô nhiễm đất, ... Để đất thích nghi với sự phát triển của rễ cây trồng, các đặc tính vật lý của đất đất cần được cải tạo. Cải thiện hàm lượng chất hữu cơ của đất để có nhiều thức ăn viên hơn và ít nguyên tố có hại trong đất hơn.

Chúng tôi cung cấp thiết kế quy trình và sản xuất một bộ dây chuyền sản xuất phân hữu cơ hoàn chỉnh. Phân hữu cơ có thể được tạo ra từ dư lượng mêtan, chất thải nông nghiệp, phân gia súc, gia cầm và chất thải đô thị. Những chất thải hữu cơ này cần phải được xử lý thêm trước khi chúng được chuyển thành phân hữu cơ thương mại có giá trị thương mại để bán. Việc đầu tư để chuyển đổi chất thải thành của cải là hoàn toàn xứng đáng.

Chi tiết sản phẩm

Dây chuyền sản xuất phân hữu cơ mới với công suất 50.000 tấn / năm được sử dụng rộng rãi trong sản xuất phân hữu cơ từ chất thải nông nghiệp, phân gia súc, gia cầm, bùn thải và rác thải đô thị làm nguyên liệu hữu cơ. Toàn bộ dây chuyền sản xuất không chỉ có thể chuyển đổi các chất thải hữu cơ khác nhau thành phân bón hữu cơ mà còn mang lại lợi ích kinh tế và môi trường lớn.

Thiết bị dây chuyền sản xuất phân hữu cơ chủ yếu bao gồm phễu và máy cấp liệu, máy tạo hạt trống, máy sấy, máy sàng con lăn, vận thăng gầu, băng tải, máy đóng gói và các thiết bị phụ trợ khác.

 Nguyên liệu thô được sử dụng rộng rãi

Dây chuyền sản xuất phân bón mới có thể áp dụng cho các chất hữu cơ khác nhau, đặc biệt là rơm rạ, bã rượu, bã vi khuẩn, dầu cặn, phân gia súc, gia cầm và các vật liệu khác không dễ tạo hạt. Nó cũng có thể được sử dụng để xử lý axit humic và bùn thải.

Sau đây là phân loại nguyên liệu trong dây chuyền sản xuất phân hữu cơ:

1. Rác thải nông nghiệp: rơm rạ, bã đậu, xỉ bông, cám gạo, v.v.

2. Phân gia súc: hỗn hợp phân gia cầm và phân gia súc như phân chuồng, chất thải từ chợ cá, gia súc, lợn, cừu, gà, vịt, ngan, dê và nước tiểu.

3. Chất thải công nghiệp: bã rượu, bã giấm, bã sắn, bã đường, bã vải, v.v.

4. Rác thải sinh hoạt: rác thực phẩm, rễ và lá rau, v.v.

5. Bùn: bùn từ sông, cống rãnh, v.v.

Lưu đồ dây chuyền sản xuất

Dây chuyền sản xuất phân hữu cơ bao gồm máy đổ, máy trộn, máy nghiền, máy tạo hạt, máy sấy, máy làm mát, máy đóng gói, v.v.

1

Lợi thế

Dây chuyền sản xuất phân hữu cơ mới có các đặc điểm hoạt động ổn định, hiệu quả cao, bảo trì thuận tiện và tuổi thọ lâu dài.

1. Giống này không chỉ thích hợp với phân hữu cơ mà còn thích hợp với phân hữu cơ sinh học bổ sung vi khuẩn chức năng.

2. Đường kính của phân bón có thể được điều chỉnh theo nhu cầu của khách hàng. Tất cả các loại máy tạo hạt phân bón được sản xuất tại nhà máy của chúng tôi bao gồm: máy tạo hạt phân bón hữu cơ mới, máy tạo hạt dạng đĩa, máy tạo hạt khuôn phẳng, máy tạo hạt dạng trống, ... Hãy lựa chọn các loại máy tạo hạt khác nhau để tạo ra các hạt có hình dạng khác nhau.

3. được sử dụng rộng rãi. Nó có thể xử lý các nguyên liệu thô khác nhau, chẳng hạn như chất thải động vật, chất thải nông nghiệp, chất thải lên men, v.v. Tất cả các nguyên liệu thô hữu cơ này có thể được chế biến thành các lô phân bón hữu cơ thương mại dạng hạt.

4. Tự động hóa cao và độ chính xác cao. Hệ thống nguyên liệu và máy đóng gói được điều khiển bằng máy tính và tự động hóa.

5. Chất lượng cao, hiệu suất ổn định, hoạt động thuận tiện, mức độ tự động hóa cao và tuổi thọ lâu dài. Chúng tôi xem xét đầy đủ trải nghiệm của người dùng khi thiết kế và sản xuất máy bón phân.

Các dịch vụ giá trị gia tăng:

1. Nhà máy của chúng tôi có thể giúp cung cấp kế hoạch dây chuyền nền móng thực tế sau khi đơn đặt hàng thiết bị của khách hàng được xác nhận.

2. Công ty tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kỹ thuật có liên quan.

3. Thử nghiệm theo các quy định liên quan của thử nghiệm thiết bị.

4. Kiểm tra nghiêm ngặt trước khi sản phẩm xuất xưởng.

111

Nguyên tắc làm việc

1. Phân trộn
Phân gia súc, gia cầm tái chế và các nguyên liệu thô khác được đưa trực tiếp vào khu vực lên men. Sau một lần lên men và ủ và ủ thứ cấp, mùi hôi của phân gia súc và gia cầm sẽ được loại bỏ. Vi khuẩn lên men có thể được thêm vào ở giai đoạn này để phân hủy các sợi thô trong đó để các yêu cầu về kích thước hạt của quá trình nghiền có thể đáp ứng các yêu cầu về độ hạt của sản xuất hạt. Nhiệt độ của nguyên liệu cần được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình lên men để tránh nhiệt độ quá cao và ức chế hoạt động của vi sinh vật và enzym. Máy xúc lật và máy xúc lật thủy lực được sử dụng rộng rãi trong việc đảo, trộn và đẩy nhanh quá trình lên men của chất xếp.

2. Máy nghiền phân bón
Quá trình nghiền nguyên liệu lên men hoàn thành quá trình xếp chồng và già hóa thứ cấp có thể được khách hàng lựa chọn máy nghiền nguyên liệu nửa ướt, thích ứng với độ ẩm của nguyên liệu trong một phạm vi rộng.

3. Khuấy
Sau khi nghiền nhỏ nguyên liệu, bổ sung các chất dinh dưỡng hoặc phụ liệu khác theo công thức, đồng thời dùng máy trộn ngang hoặc đứng trong quá trình khuấy để đảo đều nguyên liệu và phụ gia.

4. Sấy khô
Trước khi tạo hạt, nếu độ ẩm của nguyên liệu vượt quá 25%, với độ ẩm và cỡ hạt nhất định thì nước phải nhỏ hơn 25% nếu sử dụng máy sấy thùng phuy để sấy.

5. Tạo hạt
Máy tạo hạt phân bón hữu cơ mới được sử dụng để tạo hạt nguyên liệu thô thành những quả bóng nhằm duy trì hoạt động của vi sinh vật. Tỷ lệ sống của vi sinh vật sử dụng máy tạo hạt này là hơn 90%.

6. Sấy khô
Độ ẩm của các hạt tạo hạt khoảng 15% đến 20%, nhìn chung vượt quá chỉ tiêu. Nó cần có máy sấy khô để tạo điều kiện thuận lợi cho việc vận chuyển và lưu trữ phân bón.

7. Làm mát
Sản phẩm đã sấy khô đi vào bộ làm mát thông qua một băng tải. Bộ làm mát sử dụng sản phẩm nhiệt làm mát được điều hòa không khí để loại bỏ hoàn toàn nhiệt dư, đồng thời giảm thêm hàm lượng nước của các hạt.

8. Sàng
Chúng tôi cung cấp một máy sàng trống chất lượng cao và hiệu suất cao để phân loại nguyên liệu tái chế và thành phẩm. Vật liệu tái chế được đưa trở lại máy nghiền để xử lý tiếp, và thành phẩm được chuyển đến máy phủ phân bón hoặc trực tiếp đến máy đóng gói tự động.

9. Bao bì
Thành phẩm đi vào máy đóng gói thông qua băng tải. Tiến hành định lượng và đóng gói thành phẩm tự động. Máy đóng gói có phạm vi định lượng rộng và độ chính xác cao. Nó được kết hợp với một máy may băng tải có mặt bàn nâng lên được. Một máy rất linh hoạt và hiệu quả. Đáp ứng các yêu cầu về đóng gói và môi trường sử dụng cho các loại hàng hóa khác nhau.