Dây chuyền sản xuất hạt đĩa

Mô tả ngắn 

Quy trình dây chuyền sản xuất hạt đĩa hoàn chỉnh và đa dạng là một trong những lợi thế chính của Henan Zheng Heavy Industries. Nó có thể cung cấp các giải pháp dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh và đáng tin cậy theo nhu cầu thực tế của khách hàng.

Chúng tôi có kinh nghiệm trong việc lập kế hoạch và phục vụ các dây chuyền sản xuất phân bón khác nhau. Chúng tôi không chỉ chú trọng đến mọi liên kết quy trình trong quá trình sản xuất mà còn luôn nắm bắt chi tiết từng quy trình trên toàn bộ dây chuyền sản xuất và đạt được thành công trong việc liên kết lẫn nhau.

Chi tiết sản phẩm

Dây chuyền sản xuất máy tạo hạt dạng đĩa được sử dụng chủ yếu để sản xuất phân hữu cơ. Phân hữu cơ có thể được làm từ phân gia súc và gia cầm, chất thải nông nghiệp và chất thải rắn đô thị. Những chất thải hữu cơ này cần phải được xử lý thêm trước khi chúng được chuyển thành phân hữu cơ thương mại có giá trị thương mại để bán. Việc đầu tư vào việc chuyển đổi chất thải thành của cải là hoàn toàn xứng đáng.

Dây chuyền sản xuất phân hữu cơ dạng hạt dạng đĩa phù hợp với:

  • Sản xuất phân hữu cơ phân bò
  • Sản xuất phân hữu cơ phân lợn
  • Sản xuất phân hữu cơ phân gà vịt
  • Phân cừu sản xuất phân hữu cơ
  • Sản xuất phân hữu cơ từ bùn đô thị

Nguyên liệu sẵn có để sản xuất phân hữu cơ

1. phân động vật: phân gà, phân lợn, phân cừu, phân bò, phân ngựa, phân thỏ, v.v.

2. Chất thải công nghiệp: bã nho, xỉ dấm, bã sắn, bã đường, chất thải khí sinh học, bã lông thú, v.v.

3. Rác thải nông nghiệp: rơm rạ, bột đậu nành, bột hạt bông, v.v.

4. Rác thải sinh hoạt: rác nhà bếp

5. bùn: bùn đô thị, bùn sông, bùn lọc, v.v.

Lưu đồ dây chuyền sản xuất

1

Lợi thế

Dây chuyền sản xuất hạt dạng đĩa tiên tiến, hiệu quả và thiết thực, kết cấu thiết bị nhỏ gọn, tính tự động hóa cao, vận hành đơn giản, thuận tiện cho việc sản xuất hàng loạt phân hữu cơ.

1. Vật liệu chống ăn mòn và chống mài mòn được sử dụng trong tất cả các thiết bị dây chuyền sản xuất. Ba không thải khí, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường. Nó chạy ổn định và dễ bảo trì.

2. Năng lực sản xuất có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của khách hàng. Việc bố trí toàn bộ dây chuyền sản xuất gọn gàng, khoa học, hợp lý, công nghệ tiên tiến.

111

Nguyên tắc làm việc

Thiết bị dây chuyền sản xuất hạt dạng đĩa bao gồm kho nguyên liệu → máy xay (sirring) → máy tạo hạt dạng đĩa (máy tạo hạt) → máy sàng con lăn (phân biệt sản phẩm kém chất lượng với thành phẩm) → máy nghiền xích đứng (bẻ) → máy đóng gói tự động (đóng gói) → băng tải ( kết nối với các quy trình khác nhau).

Lưu ý: dây chuyền sản xuất này chỉ mang tính chất tham khảo.

Quy trình của dây chuyền sản xuất hạt dạng đĩa thường có thể được chia thành:

1. Quy trình thành phần nguyên liệu

Tỷ lệ nguyên liệu nghiêm ngặt có thể đảm bảo hiệu quả phân bón cao. Nguyên liệu bao gồm phân động vật, trái cây thối, vỏ, rau sống, phân bón xanh, phân bón biển, phân bón nông trại, ba chất thải, vi sinh vật và các nguyên liệu thô chất thải hữu cơ khác.

2. Quá trình trộn nguyên liệu

Tất cả các nguyên liệu được trộn và khuấy đều trong máy xay.

3. Quy trình bị hỏng

Máy nghiền dây chuyền đứng nghiền các mảnh vật liệu lớn thành các mảnh nhỏ có thể đáp ứng yêu cầu tạo hạt. Sau đó băng tải đưa nguyên liệu vào máy tạo hạt dạng đĩa.

4. Quy trình tạo hạt

Góc đĩa của máy tạo hạt đĩa sử dụng cấu trúc vòng cung, và tỷ lệ tạo bóng có thể đạt hơn 93%. Sau khi nguyên liệu đi vào đĩa tạo hạt, thông qua chuyển động quay liên tục của đĩa tạo hạt và thiết bị phun, nguyên liệu được kết dính đồng đều với nhau tạo ra các hạt có hình dạng đồng nhất và đẹp mắt.

5. Quy trình sàng lọc

Vật liệu nguội được vận chuyển đến máy sàng con lăn để sàng lọc. Các sản phẩm đủ tiêu chuẩn có thể vào kho thành phẩm thông qua băng chuyền, và cũng có thể được đóng gói trực tiếp. Các hạt không đủ tiêu chuẩn sẽ quay trở lại tái chế.

6. Quy trình đóng gói

Đóng gói là quy trình cuối cùng của dây chuyền sản xuất phân hữu cơ. Thành phẩm được đóng gói bằng máy đóng gói định lượng hoàn toàn tự động. Mức độ tự động hóa cao và hiệu quả cao không chỉ giúp cân chính xác mà còn hoàn thành xuất sắc quy trình cuối cùng. Người dùng có thể kiểm soát tốc độ cấp liệu và cài đặt các thông số tốc độ theo yêu cầu thực tế.