Phân bón phức hợp hay còn gọi là phân bón hóa học là loại phân bón có chứa hai hoặc ba chất dinh dưỡng bất kỳ của các chất dinh dưỡng cây trồng như đạm, lân và kali, được tổng hợp bằng các phản ứng hóa học hoặc phương pháp phối trộn;phân bón hỗn hợp có thể ở dạng bột hoặc dạng hạt.Phân hỗn hợp có hàm lượng hoạt chất cao, dễ tan trong nước, nhanh phân hủy, rễ cây dễ hấp thụ.Do đó, nó được gọi là "phân bón tác dụng nhanh".Chức năng của nó là đáp ứng nhu cầu toàn diện và cân đối về nhiều loại chất dinh dưỡng trong các điều kiện sản xuất khác nhau.
Dây chuyền sản xuất 50.000 tấn phân bón hỗn hợp hàng năm là sự kết hợp của các thiết bị tiên tiến.Chi phí sản xuất không hiệu quả.Dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp có thể được sử dụng để tạo hạt cho các nguyên liệu thô tổng hợp khác nhau.Cuối cùng, phân bón hỗn hợp với nồng độ và công thức khác nhau có thể được điều chế theo nhu cầu thực tế, bổ sung hiệu quả các chất dinh dưỡng cần thiết cho cây trồng và giải quyết mâu thuẫn giữa nhu cầu cây trồng và nguồn cung cấp đất.
Dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp chủ yếu được sử dụng để sản xuất phân bón hỗn hợp có công thức khác nhau như nitơ kali, phốt pho kali perphotphat, kali clorua, sunfat dạng hạt, axit sunfuric, amoni nitrat và các công thức khác nhau.
Là nhà sản xuất chuyên nghiệp các thiết bị dây chuyền sản xuất phân bón, chúng tôi cung cấp cho khách hàng các thiết bị sản xuất và giải pháp phù hợp nhất cho các nhu cầu công suất sản xuất khác nhau như 10.000 tấn/năm đến 200.000 tấn/năm.Bộ thiết bị hoàn chỉnh nhỏ gọn, hợp lý và khoa học, hoạt động ổn định, hiệu quả tiết kiệm năng lượng tốt, chi phí bảo trì thấp và vận hành thuận tiện.Đây là sự lựa chọn lý tưởng nhất cho các nhà sản xuất phân bón hỗn hợp (phân bón hỗn hợp).
Dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp có thể sản xuất phân bón hỗn hợp nồng độ cao, trung bình và thấp từ các loại cây trồng khác nhau.Nói chung, phân bón hỗn hợp chứa ít nhất hai hoặc ba chất dinh dưỡng (đạm, phốt pho, kali).Nó có đặc điểm là hàm lượng dinh dưỡng cao và ít tác dụng phụ.Phân bón phức hợp đóng một vai trò quan trọng trong việc bón phân cân đối.Nó không chỉ có thể cải thiện hiệu quả thụ tinh mà còn thúc đẩy năng suất cây trồng ổn định và cao.
Ứng dụng dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp:
1. Quy trình sản xuất urê bao lưu huỳnh.
2. Quy trình sản xuất phân hữu cơ và phân vô cơ khác nhau.
3. Quy trình bón chua.
4. Quy trình sản xuất phân vô cơ công nghiệp dạng bột.
5. Quy trình sản xuất urê hạt to.
6. Quy trình sản xuất phân nền cho cây con.
Nguyên liệu sẵn có để sản xuất phân hữu cơ:
Nguyên liệu thô của dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp là urê, amoni clorua, amoni sunfat, amoniac lỏng, amoni photphat, diammonium photphat, kali clorua, kali sunfat, bao gồm một số loại đất sét và các chất độn khác.
1) Phân đạm: amoni clorua, amoni sunfat, amoni thio, urê, canxi nitrat, v.v.
2) Phân kali: kali sulfat, cỏ và tro, v.v.
3) Phân lân: canxi perphotphat, canxi perphotphat nặng, canxi magie và phân lân, bột quặng phốt phát, v.v.
Dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp tạo hạt trống quay chủ yếu được sử dụng để sản xuất phân bón hỗn hợp nồng độ cao.Tạo hạt tròn có thể được sử dụng để sản xuất công nghệ phân bón hỗn hợp nồng độ cao và thấp, kết hợp với công nghệ chống tắc nghẽn phân bón hỗn hợp, công nghệ sản xuất phân bón hỗn hợp hàm lượng nitơ cao, v.v.
Dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp của nhà máy chúng tôi có các đặc điểm sau:
Nguyên liệu thô được sử dụng rộng rãi: phân hỗn hợp có thể được sản xuất theo các công thức và tỷ lệ phân hỗn hợp khác nhau, đồng thời cũng thích hợp để sản xuất phân hỗn hợp hữu cơ và vô cơ.
Tỷ lệ hình cầu tối thiểu và năng suất vi khuẩn sinh học cao: quy trình mới có thể đạt tỷ lệ hình cầu từ hơn 90% đến 95% và công nghệ sấy gió ở nhiệt độ thấp có thể làm cho vi khuẩn đạt tỷ lệ sống sót hơn 90%.Thành phẩm có hình thức đẹp và kích thước đồng đều, trong đó 90% là các hạt có kích thước hạt từ 2 đến 4mm.
Quy trình lao động linh hoạt: quy trình của dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp có thể được điều chỉnh theo nguyên liệu thô, công thức và địa điểm thực tế hoặc quy trình tùy chỉnh có thể được thiết kế theo nhu cầu thực tế của khách hàng.
Tỷ lệ dinh dưỡng của thành phẩm ổn định: thông qua đo lường thành phần tự động, đo lường chính xác các chất rắn, chất lỏng và các nguyên liệu thô khác, hầu như duy trì sự ổn định và hiệu quả của từng chất dinh dưỡng trong suốt quá trình.
Quy trình của dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp thường có thể được chia thành: nguyên liệu thô, trộn, nghiền hạt, tạo hạt, sàng lọc ban đầu, sấy khô hạt, làm mát hạt, sàng lọc thứ cấp, phủ hạt thành phẩm và đóng gói định lượng thành phẩm.
1. Thành phần nguyên liệu:
Theo nhu cầu thị trường và kết quả xác định đất tại địa phương, urê, amoni nitrat, amoni clorua, amoni thiophotphat, amoni photphat, diammonium photphat, canxi nặng, kali clorua (kali sulfat) và các nguyên liệu thô khác được phân phối theo một tỷ lệ nhất định.Các chất phụ gia, nguyên tố vi lượng,… được sử dụng làm nguyên liệu theo tỷ lệ nhất định thông qua các thang cân đai.Theo tỷ lệ công thức, tất cả các thành phần nguyên liệu thô được chảy đều từ băng tải đến máy trộn, một quá trình được gọi là trộn sẵn.Nó đảm bảo độ chính xác của công thức và đạt được các thành phần liên tục hiệu quả.
2. Trộn:
Các nguyên liệu thô đã chuẩn bị được trộn đều và khuấy đều, tạo nền tảng cho phân bón dạng hạt hiệu quả và chất lượng cao.Có thể sử dụng máy trộn ngang hoặc máy trộn đĩa để trộn và khuấy đều.
3. Nghiền nát:
Các cục trong vật liệu được nghiền nát sau khi trộn đều, thuận tiện cho quá trình tạo hạt tiếp theo, chủ yếu sử dụng máy nghiền dây chuyền.
4. Tạo hạt:
Nguyên liệu sau khi trộn đều và nghiền nhỏ được vận chuyển đến máy tạo hạt thông qua băng tải, đây là bộ phận cốt lõi của dây chuyền sản xuất phân bón composite.Việc lựa chọn máy tạo hạt là rất quan trọng.Nhà máy của chúng tôi sản xuất máy tạo hạt đĩa, máy tạo hạt trống, máy đùn con lăn hoặc máy tạo hạt phân bón hỗn hợp.
5. Sàng lọc:
Các hạt được sàng lọc và các hạt không đủ tiêu chuẩn được đưa trở lại liên kết trộn và khuấy phía trên để xử lý lại.Nói chung, một máy sàng con lăn được sử dụng.
6. Bao bì:
Quá trình này thông qua một máy đóng gói định lượng tự động.Máy bao gồm một máy cân tự động, hệ thống băng tải, máy niêm phong, v.v. Bạn cũng có thể cấu hình các phễu theo yêu cầu của khách hàng.Nó có thể nhận ra việc đóng gói định lượng các vật liệu rời như phân bón hữu cơ và phân bón hỗn hợp, và đã được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy chế biến thực phẩm và dây chuyền sản xuất công nghiệp.