Chúng tôi có đầy đủ kinh nghiệm trong dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp.Chúng tôi không chỉ tập trung vào từng liên kết quy trình trong quy trình sản xuất mà còn luôn nắm bắt chi tiết quy trình của từng dây chuyền sản xuất và đạt được sự liên kết với nhau một cách suôn sẻ.Chúng tôi cung cấp các giải pháp dây chuyền sản xuất tùy chỉnh theo nhu cầu thực tế của khách hàng.
Quy trình sản xuất hoàn chỉnh là một trong những lợi thế chính khi bạn hợp tác với Yuzheng Heavy Industries.Chúng tôi cung cấp quy trình thiết kế và sản xuất một bộ dây chuyền sản xuất tạo hạt trống hoàn chỉnh.
Phân bón phức hợp là phân bón hỗn hợp có chứa đạm, lân và kali, được phối trộn theo một tỷ lệ nhất định thành một loại phân đơn và được tổng hợp bằng các phản ứng hóa học.Hàm lượng dinh dưỡng đồng đều và kích thước hạt giống nhau.Dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp có khả năng thích ứng rộng với việc tạo hạt của các nguyên liệu thô phân bón hỗn hợp khác nhau.
Phân bón hỗn hợp có đặc điểm hạt đồng đều, màu sắc tươi sáng, chất lượng ổn định, dễ hòa tan được cây trồng hấp thụ.Đặc biệt, tương đối an toàn cho hạt trồng khi bón phân.Thích hợp cho tất cả các loại đất và lúa mì, ngô, dưa và trái cây, đậu phộng, rau, đậu, hoa, cây ăn quả và các loại cây trồng khác.Nó phù hợp cho phân bón gốc, phân bón, đuổi phân bón, phân bón và tưới tiêu.
Nguyên liệu để sản xuất phân bón hỗn hợp bao gồm urê, amoni clorua, amoni sunfat, amoni lỏng, amoni monophotphat, diammonium photphat, kali clorua, kali sunfat, kể cả một số loại sét và các chất độn khác.Các vật liệu hữu cơ khác nhau được thêm vào theo nhu cầu của đất:
1. Phân động vật: phân gà, phân lợn, phân cừu, phân trâu bò, phân ngựa, phân thỏ, v.v.
2, chất thải công nghiệp: nho, xỉ giấm, bã sắn, bã đường, chất thải khí sinh học, bã lông, v.v.
3. Chất thải nông nghiệp: rơm rạ, bột đậu nành, bột hạt bông, v.v.
4. Rác sinh hoạt: rác nhà bếp
5, bùn: bùn đô thị, bùn sông, bùn lọc, v.v.
Dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp được trang bị thành phần động, máy trộn hai trục, máy tạo hạt phân bón hỗn hợp mới, máy nghiền xích đứng, máy làm mát sấy trống, máy sàng trống, máy phủ, máy hút bụi, đóng gói tự động máy và các thiết bị phụ trợ khác.
Là nhà sản xuất chuyên nghiệp các thiết bị dây chuyền sản xuất phân bón, chúng tôi cung cấp cho khách hàng các dây chuyền sản xuất từ 10.000 tấn đến 200.000 tấn mỗi năm.
1. Tỷ lệ tạo hạt cao tới 70% với máy tạo hạt trống tiên tiến.
2. Các bộ phận chính sử dụng vật liệu chống mài mòn và chống ăn mòn, đồng thời thiết bị có tuổi thọ cao.
3. Máy tạo hạt trống quay được lót bằng các tấm silicon hoặc thép không gỉ, và vật liệu này không dễ dính vào thành trong của máy.
4. Hoạt động ổn định, bảo trì thuận tiện, hiệu quả cao và tiêu thụ ít năng lượng.
5. Sử dụng băng tải để kết nối toàn bộ dây chuyền sản xuất để đạt được sản xuất liên tục.
6. Sử dụng hai bộ buồng loại bỏ bụi để xử lý khí đuôi để bảo vệ môi trường.
7. Sự phân công lao động của hai sàng đảm bảo kích thước hạt đồng đều và chất lượng đạt tiêu chuẩn.
8. Trộn đồng nhất, sấy khô, làm mát, sơn phủ và các quy trình khác làm cho thành phẩm có chất lượng vượt trội.
Quy trình của dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp: nguyên liệu thô → trộn nguyên liệu → tạo hạt → sấy khô → làm mát → sàng lọc thành phẩm → phân mảnh hạt nhựa → phủ → đóng gói thành phẩm → bảo quản.Lưu ý: dây chuyền sản xuất này chỉ mang tính chất tham khảo.
Thành phần nguyên liệu:
Theo nhu cầu thị trường và kết quả xác định đất tại địa phương, urê, amoni nitrat, amoni clorua, amoni thiophotphat, amoni photphat, diammonium photphat, canxi nặng, kali clorua (kali sulfat) và các nguyên liệu thô khác được phân phối theo một tỷ lệ nhất định.Các chất phụ gia, nguyên tố vi lượng,… được sử dụng làm nguyên liệu theo tỷ lệ nhất định thông qua các thang cân đai.Theo tỷ lệ công thức, tất cả các thành phần nguyên liệu thô được chảy đều từ băng tải đến máy trộn, một quá trình được gọi là trộn sẵn.Nó đảm bảo độ chính xác của công thức và đạt được các thành phần liên tục hiệu quả.
1. Trộn:
Các nguyên liệu thô đã chuẩn bị được trộn đều và khuấy đều, tạo nền tảng cho phân bón dạng hạt hiệu quả và chất lượng cao.Có thể sử dụng máy trộn ngang hoặc máy trộn đĩa để trộn và khuấy đều.
2. Tạo hạt:
Nguyên liệu sau khi trộn và nghiền đều được vận chuyển từ băng tải đến máy tạo hạt phân bón hỗn hợp mới.Với sự quay liên tục của trống, vật liệu tạo thành một chuyển động lăn dọc theo một con đường nhất định.Dưới áp suất ép đùn được tạo ra, vật liệu được tái hợp thành các hạt nhỏ và gắn với bột xung quanh để dần dần tạo thành hình dạng hình cầu đủ điều kiện.hạt.
3. Hạt khô:
Vật liệu tạo hạt cần được sấy khô trước khi có thể đáp ứng các yêu cầu về độ ẩm của hạt.Khi máy sấy quay, tấm nâng bên trong liên tục nâng và ném các hạt đúc, để vật liệu tiếp xúc hoàn toàn với không khí nóng để lấy đi độ ẩm từ đó, để đạt được mục tiêu làm khô đồng đều.Nó sử dụng một hệ thống lọc không khí độc lập để thải khí thải tập trung, tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ.
4. Làm mát bằng hạt:
Sau khi các hạt vật liệu được sấy khô, chúng cần được gửi đến bộ làm mát để làm mát.Bộ làm mát được kết nối bằng băng tải với máy sấy.Việc làm mát có thể loại bỏ bụi, cải thiện hiệu quả làm mát và sử dụng năng lượng nhiệt, đồng thời loại bỏ độ ẩm khỏi các hạt.
5. Sàng lọc:
Sau khi các hạt vật liệu được làm mát, tất cả các hạt mịn và lớn được sàng lọc qua sàng con lăn.Các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn được sàng từ băng tải đến máy xay được khuấy và tạo hạt một lần nữa với nguyên liệu thô.Thành phẩm sẽ được vận chuyển đến máy phủ phân bón hỗn hợp.
6. Màng não:
Nó chủ yếu được sử dụng để phủ một lớp màng bảo vệ đồng nhất lên bề mặt của các hạt bán thành phẩm để cải thiện hiệu quả thời hạn sử dụng của các hạt và làm cho các hạt mịn hơn.Sau khi phủ, nó là liên kết cuối cùng trong toàn bộ quá trình sản xuất - đóng gói.
7. Bao bì:
Quá trình này thông qua một máy đóng gói định lượng tự động.Máy bao gồm một máy cân tự động, hệ thống băng tải, máy niêm phong, v.v. Bạn cũng có thể cấu hình các phễu theo yêu cầu của khách hàng.Nó có thể nhận ra việc đóng gói định lượng các vật liệu số lượng lớn như phân bón hữu cơ và phân bón hỗn hợp.