Dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ dạng bột

Mô tả ngắn 

Phân hữu cơ dạng bột thường được dùng để cải tạo đất, cung cấp dinh dưỡng cho cây trồng.Chúng cũng có thể bị phân hủy nhanh chóng khi xâm nhập vào đất, giải phóng chất dinh dưỡng một cách nhanh chóng.Bởi vì phân hữu cơ dạng bột được hấp thụ với tốc độ chậm hơn nên phân hữu cơ dạng bột được bảo quản lâu hơn so với phân hữu cơ dạng lỏng.Việc sử dụng phân hữu cơ đã làm giảm đáng kể thiệt hại cho chính cây trồng và môi trường đất.

Chi tiết sản phẩm

Phân bón hữu cơ cung cấp chất hữu cơ cho đất, do đó cung cấp cho cây trồng các chất dinh dưỡng cần thiết để giúp xây dựng hệ thống đất khỏe mạnh, thay vì phá hủy chúng.Do đó, phân bón hữu cơ chứa đựng những cơ hội kinh doanh rất lớn.Với việc hạn chế dần dần và cấm sử dụng phân bón ở hầu hết các quốc gia và các bộ phận liên quan, việc sản xuất phân bón hữu cơ sẽ trở thành một cơ hội kinh doanh lớn.

Bất kỳ nguyên liệu thô hữu cơ nào cũng có thể được lên men thành phân hữu cơ.Trên thực tế, phân hữu cơ được nghiền nát và sàng lọc để trở thành phân bón hữu cơ dạng bột chất lượng cao có thể bán được trên thị trường.

Nguồn nguyên liệu sẵn có để sản xuất phân hữu cơ

1. Phân động vật: phân gà, phân lợn, phân cừu, phân trâu bò, phân ngựa, phân thỏ, v.v.

2, chất thải công nghiệp: nho, xỉ giấm, bã sắn, bã đường, chất thải khí sinh học, bã lông, v.v.

3. Chất thải nông nghiệp: rơm rạ, bột đậu nành, bột hạt bông, v.v.

4. Rác sinh hoạt: rác nhà bếp.

5, bùn: bùn đô thị, bùn sông, bùn lọc, v.v.

Sơ đồ dây chuyền sản xuất

Quy trình cần thiết để sản xuất các loại phân hữu cơ dạng bột như bột bánh mì neem, bột ca cao, bột vỏ sò, bột phân bò khô, v.v. bao gồm ủ nguyên liệu hoàn toàn, nghiền nhỏ phân thu được, sau đó sàng lọc và đóng gói.

1

Lợi thế

Dây chuyền sản xuất phân hữu cơ dạng bột có công nghệ đơn giản, chi phí đầu tư thiết bị nhỏ, vận hành đơn giản.

Chúng tôi cung cấp hỗ trợ dịch vụ kỹ thuật chuyên nghiệp, lập kế hoạch theo nhu cầu của khách hàng, bản vẽ thiết kế, đề xuất xây dựng tại chỗ, v.v.

111

Nguyên tắc làm việc

Quy trình sản xuất phân hữu cơ dạng bột: ủ - nghiền - sàng - đóng gói.

1. Phân hữu cơ

Nguyên liệu hữu cơ thường xuyên được thực hiện thông qua các máy xúc lật.Có một số thông số ảnh hưởng đến phân ủ, đó là kích thước hạt, tỷ lệ carbon-nitơ, hàm lượng nước, hàm lượng oxy và nhiệt độ.Cần chú ý đến:

1. Nghiền nguyên liệu thành các hạt nhỏ;

2. Tỷ lệ cacbon-nitơ 25-30:1 là điều kiện tốt nhất để ủ phân hiệu quả.Càng nhiều loại nguyên liệu đầu vào, cơ hội phân hủy hiệu quả để duy trì tỷ lệ C:N thích hợp càng lớn;

3. Độ ẩm tối ưu của nguyên liệu làm phân hữu cơ nói chung là khoảng 50% đến 60%, và Ph được kiểm soát ở mức 5,0-8,5;

4. Việc cuộn lại sẽ giải phóng nhiệt của đống ủ.Khi vật liệu phân hủy hiệu quả, nhiệt độ sẽ giảm nhẹ theo quá trình lật ngược, sau đó trở lại mức trước đó trong vòng hai hoặc ba giờ.Đây là một trong những lợi thế mạnh mẽ của máy xúc lật.

2. Đập vỡ

Máy nghiền dải dọc được sử dụng để nghiền phân hữu cơ.Bằng cách nghiền hoặc nghiền, các chất khối trong phân hữu cơ có thể được phân hủy để tránh các vấn đề về bao bì và ảnh hưởng đến chất lượng của phân bón hữu cơ.

3. Rây

Máy sàng trục lăn không chỉ loại bỏ tạp chất mà còn chọn lọc những sản phẩm không đạt chất lượng, vận chuyển phân ủ đến máy sàng thông qua băng tải.Quy trình xử lý này phù hợp với máy sàng trống có lỗ sàng kích thước trung bình.Việc sàng lọc là không thể thiếu đối với việc lưu trữ, bán và sử dụng phân hữu cơ.Sàng cải thiện cấu trúc của phân hữu cơ, cải thiện chất lượng của phân hữu cơ và có lợi hơn cho quá trình đóng gói và vận chuyển tiếp theo.

4. Bao bì

Phân bón đã qua sàng sẽ được vận chuyển đến máy đóng gói để thương mại hóa phân bón hữu cơ dạng bột có thể được bán trực tiếp bằng cách cân, thường là 25 kg mỗi bao hoặc 50 kg mỗi bao trong một lần đóng gói.