Phân hỗn hợp hay còn gọi là phân hóa học là loại phân bón chứa hai hoặc ba chất dinh dưỡng bất kỳ của các chất dinh dưỡng cho cây trồng như nitơ, lân, kali được tổng hợp bằng các phản ứng hóa học hoặc phương pháp phối trộn;phân bón hỗn hợp có thể ở dạng bột hoặc dạng hạt.Phân bón tổng hợp chứa hoạt chất cao, dễ hòa tan trong nước, phân hủy nhanh, dễ được rễ hấp thụ.Vì vậy, nó được gọi là “phân bón tác dụng nhanh”.Chức năng của nó là đáp ứng nhu cầu toàn diện và cân bằng nhiều loại chất dinh dưỡng trong các điều kiện sản xuất khác nhau.
Dây chuyền sản xuất 50.000 tấn phân bón hỗn hợp hàng năm là sự kết hợp của các thiết bị tiên tiến.Chi phí sản xuất không hiệu quả.Dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp có thể được sử dụng để tạo hạt các nguyên liệu thô tổng hợp khác nhau.Cuối cùng, phân bón hỗn hợp với nồng độ và công thức khác nhau có thể được điều chế theo nhu cầu thực tế, bổ sung hiệu quả các chất dinh dưỡng cần thiết cho cây trồng, giải quyết mâu thuẫn giữa nhu cầu cây trồng và cung cấp đất.
Dây chuyền sản xuất phân bón tổng hợp chủ yếu được sử dụng để sản xuất phân bón hỗn hợp có các công thức khác nhau như nitơ kali, phốt pho kali perphosphate, kali clorua, sunfat dạng hạt, axit sulfuric, amoni nitrat và các công thức khác.
Là nhà sản xuất chuyên nghiệp về thiết bị dây chuyền sản xuất phân bón, chúng tôi cung cấp cho khách hàng các thiết bị sản xuất và giải pháp phù hợp nhất cho các nhu cầu năng lực sản xuất khác nhau như 10.000 tấn/năm đến 200.000 tấn/năm.Bộ thiết bị hoàn chỉnh nhỏ gọn, hợp lý và khoa học, vận hành ổn định, tiết kiệm năng lượng tốt, chi phí bảo trì thấp và vận hành thuận tiện.Đó là sự lựa chọn lý tưởng nhất cho các nhà sản xuất phân bón hỗn hợp (phân bón hỗn hợp).
Dây chuyền sản xuất phân bón tổng hợp có thể sản xuất phân bón hỗn hợp có nồng độ cao, trung bình và thấp từ nhiều loại cây trồng khác nhau.Nói chung, phân bón hỗn hợp chứa ít nhất hai hoặc ba chất dinh dưỡng (nitơ, phốt pho, kali).Nó có đặc điểm là hàm lượng chất dinh dưỡng cao và ít tác dụng phụ.Phân bón hỗn hợp đóng vai trò quan trọng trong việc bón phân cân đối.Nó không chỉ có thể cải thiện hiệu quả thụ tinh mà còn thúc đẩy năng suất cây trồng ổn định và cao.
Ứng dụng dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp:
1. Quy trình sản xuất urê đóng túi lưu huỳnh.
2. Quy trình sản xuất phân bón hỗn hợp hữu cơ và vô cơ khác nhau.
3. Quy trình bón phân axit.
4. Quy trình phân bón vô cơ công nghiệp dạng bột.
5. Quy trình sản xuất urê hạt lớn.
6. Quy trình sản xuất phân bón nền cho cây con.
Nguyên liệu sẵn có để sản xuất phân bón hữu cơ:
Nguyên liệu của dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp là urê, amoni clorua, amoni sunfat, amoniac lỏng, amoni photphat, diamoni photphat, kali clorua, kali sunfat, trong đó có một số loại đất sét và chất độn khác.
1) Phân đạm: amoni clorua, amoni sunfat, amoni thio, urê, canxi nitrat, v.v.
2) Phân kali: kali sunfat, cỏ và tro, v.v.
3) Phân lân: canxi perphosphate, canxi perphosphate nặng, canxi magiê và phân lân, bột quặng phốt phát, v.v.
Dây chuyền sản xuất phân bón tổng hợp tạo hạt trống quay chủ yếu được sử dụng để sản xuất phân bón hỗn hợp có nồng độ cao.Tạo hạt dạng đĩa tròn có thể được sử dụng để sản xuất công nghệ phân bón phức hợp nồng độ cao và thấp, kết hợp với công nghệ sản xuất phân bón hỗn hợp chống tắc nghẽn, công nghệ sản xuất phân bón hỗn hợp có hàm lượng nitơ cao...
Dây chuyền sản xuất phân bón phức hợp của nhà máy chúng tôi có những đặc điểm sau:
Nguyên liệu thô được sử dụng rộng rãi: phân bón hỗn hợp có thể được sản xuất theo công thức và tỷ lệ khác nhau của phân bón hỗn hợp, đồng thời cũng thích hợp để sản xuất phân bón hỗn hợp hữu cơ và vô cơ.
Tỷ lệ hình cầu tối thiểu và năng suất vi khuẩn sinh học cao: quy trình mới có thể đạt tỷ lệ hình cầu từ 90% đến 95% và công nghệ sấy gió ở nhiệt độ thấp có thể làm cho vi khuẩn vi sinh vật đạt tỷ lệ sống sót trên 90%.Thành phẩm có hình thức đẹp và kích thước đều, 90% là các hạt có kích thước hạt từ 2 đến 4mm.
Quy trình lao động linh hoạt: quy trình của dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp có thể được điều chỉnh theo nguyên liệu thô, công thức và địa điểm thực tế hoặc quy trình tùy chỉnh có thể được thiết kế theo nhu cầu thực tế của khách hàng.
Tỷ lệ chất dinh dưỡng của thành phẩm ổn định: thông qua việc đo thành phần tự động, đo chính xác các chất rắn, chất lỏng và nguyên liệu thô khác, hầu như duy trì sự ổn định và hiệu quả của từng chất dinh dưỡng trong suốt quá trình.
Quy trình của dây chuyền sản xuất phân bón tổng hợp thường có thể được chia thành: nguyên liệu thô, trộn, nghiền nốt sần, tạo hạt, sàng lọc ban đầu, sấy hạt, làm mát hạt, sàng lọc thứ cấp, phủ hạt thành phẩm và đóng gói định lượng thành phẩm.
1. Nguyên liệu thô:
Theo nhu cầu thị trường và kết quả xác định đất tại địa phương, urê, amoni nitrat, amoni clorua, amoni thiophosphate, amoni photphat, diamoni photphat, canxi nặng, kali clorua (kali sunfat) và các nguyên liệu thô khác được phân phối theo một tỷ lệ nhất định.Các chất phụ gia, nguyên tố vi lượng… được sử dụng làm nguyên liệu theo tỷ lệ nhất định thông qua cân đai.Theo tỷ lệ công thức, tất cả các thành phần nguyên liệu thô được chảy đều từ dây đai đến máy trộn, quá trình này được gọi là trộn sẵn.Nó đảm bảo tính chính xác của công thức và đạt được các thành phần liên tục hiệu quả.
2. Trộn:
Các nguyên liệu thô đã chuẩn bị được trộn đều và khuấy đều, làm nền tảng cho phân bón dạng hạt chất lượng cao và hiệu quả cao.Có thể sử dụng máy trộn ngang hoặc máy trộn đĩa để trộn và khuấy đều.
3. Nghiền nát:
Các cục trong nguyên liệu được nghiền nát sau khi trộn đều, thuận tiện cho quá trình tạo hạt tiếp theo, chủ yếu sử dụng máy nghiền xích.
4. Tạo hạt:
Nguyên liệu sau khi trộn đều và nghiền nhỏ được vận chuyển đến máy tạo hạt thông qua băng tải đai là bộ phận cốt lõi của dây chuyền sản xuất phân bón composite.Việc lựa chọn máy tạo hạt là rất quan trọng.Nhà máy của chúng tôi sản xuất máy tạo hạt dạng đĩa, máy tạo hạt dạng trống, máy đùn trục lăn hoặc máy tạo hạt phân bón hỗn hợp.
5. Sàng lọc:
Các hạt được sàng lọc, các hạt không đủ tiêu chuẩn được đưa trở lại liên kết trộn và khuấy phía trên để tái xử lý.Thông thường người ta sử dụng máy sàng con lăn.
6. Bao bì:
Quá trình này thông qua một máy đóng gói định lượng tự động.Máy bao gồm máy cân tự động, hệ thống băng tải, máy hàn kín,… Ngoài ra, bạn còn có thể cấu hình phễu theo yêu cầu của khách hàng.Nó có thể thực hiện việc đóng gói định lượng các vật liệu rời như phân bón hữu cơ và phân bón hỗn hợp, và đã được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy chế biến thực phẩm và dây chuyền sản xuất công nghiệp.