Phân hữu cơ là loại phân được làm từ phân gia súc, gia cầm thông qua quá trình lên men ở nhiệt độ cao, rất có hiệu quả trong việc cải tạo đất và thúc đẩy quá trình hấp thụ phân bón.
Để sản xuất phân hữu cơ, tốt nhất trước tiên bạn phải hiểu rõ đặc điểm của đất nơi bán, sau đó căn cứ vào điều kiện đất đai trong khu vực và nhu cầu dinh dưỡng của cây trồng để trộn một cách khoa học các nguyên liệu thô như đạm, lân, kali, các nguyên tố vi lượng, nấm và chất hữu cơ để sản xuất đáp ứng nhu cầu dinh dưỡng của phân bón cho người sử dụng.
Khi dân số tiếp tục tăng, nhu cầu về thịt cũng ngày càng tăng và ngày càng có nhiều trang trại lớn nhỏ.Bên cạnh việc đáp ứng nhu cầu thịt của người dân, một lượng lớn phân gia súc, gia cầm cũng được sản xuất., Việc xử lý phân hợp lý không chỉ có thể giải quyết hiệu quả vấn đề ô nhiễm môi trường và mang lại lợi ích đáng kể mà còn hình thành một hệ sinh thái nông nghiệp tiêu chuẩn.
Dù là loại phân động vật nào thì bước quan trọng nhất là lên men nguyên liệu thô để chuyển hóa thành phân hữu cơ.Quá trình lên men có thể tiêu diệt tất cả các loại vi khuẩn có hại, hạt cỏ dại, trứng côn trùng, v.v. trong nguyên liệu thô và là phương tiện cần thiết để thúc đẩy sự sinh sản của các vi sinh vật có lợi, khử mùi và xử lý vô hại.Phân gia súc, gia cầm sau khi lên men và phân hủy hoàn toàn có thể đạt được quy trình xử lý phân bón hữu cơ tiêu chuẩn.
Kiểm soát tốc độ và chất lượng chính của quá trình trưởng thành phân trộn:
1. Điều chỉnh tỷ lệ cacbon và nitơ (C/N)
Nhìn chung, tỷ lệ C/N thích hợp để vi sinh vật phân hủy chất hữu cơ là khoảng 25:1.
2. Kiểm soát độ ẩm
Trong sản xuất thực tế, bộ lọc nước làm phân trộn thường được kiểm soát ở mức 50% ~ 65%.
3. Kiểm soát thông gió của phân trộn
Thông gió và cung cấp oxy là yếu tố quan trọng cho sự thành công của quá trình ủ phân.Người ta thường tin rằng việc giữ lượng oxy trong đống ủ ở mức 8% ~ 18% là phù hợp hơn.
4. Kiểm soát nhiệt độ
Nhiệt độ là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến sự diễn ra thuận lợi của hoạt động ủ phân của vi sinh vật.Nhiệt độ lên men ủ phân ở nhiệt độ cao 50-65 độ C hiện là phương pháp lên men được sử dụng phổ biến nhất.
5. Kiểm soát độ axit (PH)
PH là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến sự phát triển của vi sinh vật.Độ pH của hỗn hợp phân trộn phải là 6-9.
6. Kiểm soát mùi
Hiện nay hầu hết đều sử dụng vi sinh vật để khử mùi nhằm hạn chế phát sinh mùi khó bay hơi sau quá trình phân hủy amoniac.
Quy trình sản xuất phân bón hữu cơ:
Lên men → nghiền → khuấy và trộn → tạo hạt → sấy khô → làm mát → sàng lọc → đóng gói và nhập kho.
1. Lên men
Quá trình lên men đầy đủ là cơ sở để sản xuất phân bón hữu cơ chất lượng cao.Máy đảo đống thực hiện quá trình lên men và ủ phân kỹ lưỡng, đồng thời có thể thực hiện đảo trộn và lên men ở tốc độ cao, giúp cải thiện tốc độ lên men hiếu khí.
2. Đập vỡ
Máy nghiền được sử dụng rộng rãi trong quy trình sản xuất phân bón hữu cơ, có tác dụng nghiền tốt các nguyên liệu thô ướt như phân gà và bùn.
3. Khuấy
Sau khi nguyên liệu thô được nghiền nát, nó được trộn đều với các nguyên liệu phụ khác rồi tạo hạt.
4. Tạo hạt
Quá trình tạo hạt là khâu cốt lõi của dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ.Máy tạo hạt phân bón hữu cơ đạt được khả năng tạo hạt đồng đều chất lượng cao thông qua việc trộn liên tục, va chạm, rải, tạo hình cầu, tạo hạt và cô đặc.
5. Sấy khô và làm mát
Máy sấy trống làm cho vật liệu tiếp xúc hoàn toàn với không khí nóng và làm giảm độ ẩm của các hạt.
Trong khi giảm nhiệt độ của viên, bộ làm mát dạng trống lại giảm hàm lượng nước trong viên và khoảng 3% lượng nước có thể được loại bỏ trong quá trình làm mát.
6. Sàng lọc
Sau khi làm mát, tất cả các loại bột và hạt không đủ tiêu chuẩn có thể được sàng lọc bằng máy sàng trống.
7. Bao bì
Đây là quá trình sản xuất cuối cùng.Máy đóng gói định lượng tự động có thể tự động cân, vận chuyển và dán kín túi.
Giới thiệu các thiết bị chính của dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ:
1. Thiết bị lên men: máy tiện kiểu máng, máy tiện kiểu bánh xích, máy quay và ném đĩa xích
2. Thiết bị nghiền: máy nghiền nguyên liệu bán ướt, máy nghiền đứng
3. Thiết bị trộn: máy trộn ngang, máy trộn chảo
4. Thiết bị sàng lọc: máy sàng trống
5. Thiết bị tạo hạt: máy tạo hạt khuấy, máy tạo hạt đĩa, máy tạo hạt ép đùn, máy tạo hạt trống
6. Thiết bị sấy: máy sấy trống
7. Thiết bị làm mát: thùng làm mát
8. Thiết bị phụ trợ: máy tách rắn-lỏng, máy cấp liệu định lượng, máy đóng gói định lượng tự động, băng tải.
Tuyên bố miễn trừ trách nhiệm: Một phần dữ liệu trong bài viết này chỉ mang tính chất tham khảo.
Để biết thêm các giải pháp hoặc sản phẩm chi tiết, vui lòng chú ý đến trang web chính thức của chúng tôi:
www.yz-mac.com
Thời gian đăng: Jan-07-2022