Mặc dù chăn nuôi gia cầm ngày càng phổ biến ở châu Phi trong những năm qua nhưng về cơ bản nó vẫn là một hoạt động quy mô nhỏ.Tuy nhiên, trong vài năm gần đây, nó đã trở thành một dự án kinh doanh nghiêm túc, với nhiều doanh nhân trẻ nhắm đến lợi nhuận hấp dẫn được cung cấp.Quần thể gia cầm trên 5.000 con hiện khá phổ biến nhưng việc chuyển sang sản xuất quy mô lớn đã làm dấy lên mối lo ngại của công chúng về việc xử lý chất thải đúng cách.Điều thú vị là vấn đề này cũng mang đến những cơ hội giá trị.
Sản xuất quy mô lớn hơn đã đặt ra nhiều thách thức, đặc biệt là những thách thức liên quan đến xử lý chất thải.Các doanh nghiệp quy mô nhỏ không thu hút được nhiều sự quan tâm từ các cơ quan quản lý môi trường nhưng các hoạt động kinh doanh liên quan đến vấn đề môi trường đều phải tuân theo các tiêu chuẩn an toàn môi trường tương tự.
Điều thú vị là thách thức về chất thải phân đang mang đến cho nông dân cơ hội giải quyết một vấn đề lớn: sự sẵn có và chi phí điện năng.Ở một số nước châu Phi, nhiều ngành công nghiệp phàn nàn về giá điện cao và nhiều người dân thành thị sử dụng máy phát điện vì nguồn điện không đáng tin cậy.Việc chuyển đổi phân thải thành điện thông qua việc sử dụng các thiết bị phân hủy sinh học đã trở thành một triển vọng hấp dẫn và nhiều nông dân đang chuyển sang sử dụng phương pháp này.
Việc chuyển đổi chất thải phân thành điện không chỉ là một phần thưởng vì điện là mặt hàng khan hiếm ở một số nước châu Phi.Bể phân hủy sinh học dễ quản lý và chi phí hợp lý, đặc biệt khi bạn nhìn vào lợi ích lâu dài
Tuy nhiên, ngoài việc sản xuất điện khí sinh học, chất thải khí sinh học, sản phẩm phụ của dự án khí sinh học, sẽ trực tiếp gây ô nhiễm môi trường do lượng lớn, nồng độ nitơ amoniac và chất hữu cơ cao, đồng thời chi phí vận chuyển, xử lý và sử dụng cũng cao. cao.Tin tốt là chất thải khí sinh học từ bể phân hủy sinh học có giá trị tái chế tốt hơn, vậy làm cách nào để chúng ta tận dụng tối đa chất thải khí sinh học?
Câu trả lời là phân bón biogas.Chất thải khí sinh học có hai dạng: một là chất lỏng (bùn khí sinh học), chiếm khoảng 88% tổng lượng.Thứ hai, cặn rắn (cặn khí sinh học), chiếm khoảng 12% tổng lượng.Chất thải sinh học sau khi được chiết xuất cần được kết tủa trong một khoảng thời gian (lên men thứ cấp) để chất rắn và chất lỏng tách ra một cách tự nhiên.Máy tách rắn – lỏngcũng có thể được sử dụng để tách chất thải khí sinh học dạng lỏng và rắn.Bùn khí sinh học chứa các nguyên tố dinh dưỡng như nitơ, phốt pho và kali có sẵn cũng như các nguyên tố vi lượng như kẽm và sắt.Theo xác định, bùn khí sinh học chứa tổng nitơ 0,062% ~ 0,11%, nitơ amoni 200 ~ 600 mg/kg, phốt pho khả dụng 20 ~ 90 mg/kg, kali khả dụng 400 ~ 1100 mg/kg.Do tác dụng nhanh, tỷ lệ sử dụng chất dinh dưỡng cao và cây trồng có thể hấp thụ nhanh chóng nên đây là một loại phân bón hỗn hợp có tác dụng nhanh tốt hơn.Phân bón dư lượng khí sinh học rắn, các thành phần dinh dưỡng và bùn khí sinh học về cơ bản giống nhau, chứa 30% ~ 50% chất hữu cơ, 0,8% ~ 1,5% nitơ, 0,4% ~ 0,6% phốt pho, 0,6% ~ 1,2% kali, nhưng cũng giàu humic. axit trên 11%.Axit humic có thể thúc đẩy sự hình thành cấu trúc tổng hợp của đất, tăng cường khả năng duy trì và tác động của độ phì nhiêu của đất, cải thiện tính chất vật lý và hóa học của đất, hiệu quả cải tạo đất rất rõ ràng.Bản chất của phân bón bã biogas cũng giống như phân hữu cơ thông thường, thuộc loại phân bón tác dụng muộn và có tác dụng lâu dài tốt nhất.
Công nghệ sản xuất sử dụng biogasbùnlàm phân bón lỏng
Bùn khí sinh học được bơm vào máy tạo mầm để khử mùi và lên men, sau đó bùn khí sinh học đã lên men được tách ra thông qua thiết bị tách rắn-lỏng.Chất lỏng tách được bơm vào lò phản ứng tạo phức nguyên tố và các nguyên tố phân bón hóa học khác được thêm vào để tạo phản ứng tạo phức.Chất lỏng phản ứng tạo phức được bơm vào hệ thống tách và kết tủa để loại bỏ các tạp chất không hòa tan.Chất lỏng tách được bơm vào ấm tạo chelat nguyên tố và các nguyên tố vi lượng cần thiết cho cây trồng được thêm vào cho phản ứng tạo chelat.Sau khi phản ứng kết thúc, chất lỏng chelate sẽ được bơm vào bể thành phẩm để hoàn tất việc đóng chai và đóng gói.
Công nghệ sản xuất tận dụng bã biogas làm phân hữu cơ
Phần cặn khí sinh học riêng biệt được trộn với rơm rạ, phân bón bánh và các vật liệu khác được nghiền nát đến kích thước nhất định, độ ẩm được điều chỉnh ở mức 50% -60% và tỷ lệ C/N được điều chỉnh thành 25:1.Vi khuẩn lên men được thêm vào vật liệu hỗn hợp, sau đó vật liệu được làm thành đống ủ, chiều rộng của đống không nhỏ hơn 2 mét, chiều cao không nhỏ hơn 1 mét, chiều dài không giới hạn và bể quá trình lên men hiếu khí cũng có thể được sử dụng.Chú ý đến sự thay đổi độ ẩm và nhiệt độ trong quá trình lên men để giữ được độ thoáng khí trong đống ủ.Trong giai đoạn đầu của quá trình lên men, độ ẩm không được nhỏ hơn 40%, nếu không sẽ không có lợi cho sự sinh trưởng và sinh sản của vi sinh vật, đồng thời độ ẩm không được quá cao sẽ ảnh hưởng đến quá trình thông gió.Khi nhiệt độ của đống tăng lên 70oC, máy quay phân trộnnên dùng để lật đống cho đến khi mục nát hoàn toàn.
Chế biến sâu phân bón hữu cơ
Sau khi nguyên liệu lên men và trưởng thành, bạn có thể sử dụngthiết bị làm phân bón hữu cơđể xử lý sâu.Đầu tiên, nó được chế biến thành phân hữu cơ dạng bột.Cácquy trình sản xuất phân bón hữu cơ dạng bộttương đối đơn giản.Đầu tiên, vật liệu được nghiền nát, sau đó các tạp chất trong vật liệu được sàng lọc bằng cách sử dụngmáy sàng lọc, và cuối cùng việc đóng gói có thể được hoàn thành.Nhưng chế biến thànhphân hữu cơ dạng hạt, quy trình sản xuất hữu cơ dạng hạt phức tạp hơn, nguyên liệu đầu tiên được nghiền nát, sàng lọc tạp chất, nguyên liệu để tạo hạt và sau đó là các hạt đểsấy khô, làm mát, lớp áo, và cuối cùng hoàn thànhbao bì.Hai quy trình sản xuất này đều có những ưu nhược điểm riêng, quy trình sản xuất phân bón hữu cơ dạng bột đơn giản, mức đầu tư nhỏ, phù hợp với nhà máy sản xuất phân bón hữu cơ mới mở, các nhà máy sản xuất phân hữu cơ dạng bột.quy trình sản xuất phân bón hữu cơ dạng hạtphức tạp, đầu tư cao nhưng phân hữu cơ dạng hạt không dễ kết tụ, ứng dụng thuận tiện, giá trị kinh tế cao hơn.
Thời gian đăng: 18/06/2021