Đầu tiên chúng ta cùng điểm qua các nguyên liệu thô được sử dụng trong sản xuất phân bón hỗn hợp:
1) Phân đạm: amoni clorua, amoni sunfat, amoni sunfua, urê, canxi nitrat, v.v.
2) Phân kali: kali sunfat, tro cỏ, v.v.
3) Phân lân: supe lân, supe lân nặng, phân lân canxi magie, bột lân, v.v.
20.000 tấntiện ích/Năm Giới thiệu dây chuyền sản xuất hạt phân bón hỗn hợp:
20 này,Dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp 000 tấn/năm là sự kết hợp của hàng loạt thiết bị tiên tiến.Nó được đặc trưng bởi chi phí sản xuất thấp và hiệu quả sản xuất cao.Dây chuyền sản xuất này có thể được sử dụng để tạo hạt tất cả các loại nguyên liệu thô hỗn hợp.Và các hạt phân bón cuối cùng có thể được tạo ra với nồng độ khác nhau tùy theo nhu cầu thực tế, có thể bổ sung hiệu quả các chất dinh dưỡng cần thiết cho cây trồng và giải quyết mâu thuẫn giữa nhu cầu của cây trồng và khả năng cung cấp của đất.
Nói chung, một dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp thường bao gồm các bộ phận sau: quy trình trộn, quy trình tạo hạt, quy trình sấy khô, quy trình làm mát, quy trình sàng lọc, quy trình phủ và quy trình đóng gói.
2Dây chuyền sản xuất hạt phân bón hỗn hợp 0.000 tấn/năm Chính Các thành phần:
1. Máy trộn động
Máy trộn được trang bị từ 3 thùng trở lên, có thể thêm bớt thùng theo yêu cầu của khách hàng.Lối ra của mỗi thùng được trang bị cửa điện tử khí nén, đáy thùng là phễu cân, đáy phễu được nối với thiết bị băng tải.Phễu và băng tải được treo ở một đầu của cần dẫn động, đầu còn lại của cần dẫn động được kết nối với cảm biến căng thẳng, cảm biến và bộ phận điều khiển khí nén được kết nối với máy tính.Máy sử dụng máy cân điện tử, được điều khiển tự động bởi bộ điều khiển trộn để hoàn thành tỷ lệ cân lần lượt của từng vật liệu.Nó có ưu điểm là cấu trúc đơn giản, độ chính xác cao của việc trộn và vận hành đơn giản.
2. Máy nghiền chuỗi dọc:
Lắp ráp các vật liệu hỗn hợp khác nhau theo một tỷ lệ nhất định, sau đó đưa chúng vào Máy nghiền xích dọc.Nguyên liệu thô sẽ được nghiền thành các hạt nhỏ để đáp ứng nhu cầu của quá trình tạo hạt.
3. Máy trộn đĩa:
Sau khi nguyên liệu được nghiền nhỏ sẽ được đưa đến Máy trộn đĩa, tại đó nguyên liệu thô sẽ được trộn đều.Lớp lót của chảo được làm bằng tấm polypropylene hoặc thép không gỉ nên các vật liệu ăn mòn có độ nhớt cao không dễ bám dính, giúp nâng cao hiệu quả làm việc cũng như chất lượng sản xuất.Sau đó, các vật liệu hỗn hợp sẽ được gửi đến Máy tạo hạt trống quay.
4. Máy tạo hạt đùn:
Sử dụng công nghệ ép đùn khô, không cần quá trình sấy khô.Chủ yếu là do áp suất bên ngoài, vật liệu bị ép qua khe hở giữa hai con lăn quay ngược và được nén thành từng mảnh.Mật độ thực tế của vật liệu có thể tăng 1,5-3 lần để đạt tiêu chuẩn cường độ nhất định.Áp suất đùn có thể được điều chỉnh bằng hệ thống thủy lực.Máy này có ưu điểm là tính linh hoạt khi làm việc lớn và phạm vi sử dụng rộng.Nó không chỉ có cơ cấu khoa học, hợp lý mà còn ít đầu tư hơn, hiệu quả nhanh chóng và mang lại lợi ích kinh tế tốt.
5. Máy sàng trống quay:
Sau khi đưa vào máy sàng lọc trống quay, các hạt đủ tiêu chuẩn sẽ được đưa vào máy phủ, trong khi các hạt không đủ tiêu chuẩn sẽ được chọn và sau đó được đưa vào Máy nghiền xích dọc để tạo hạt lại.Máy này sử dụng màn hình lắp ráp, thuận tiện cho việc bảo trì và thay thế.Cấu trúc đơn giản, vận hành thuận tiện và chạy ổn định.Nó là thiết bị không thể thiếu trong dây chuyền sản xuất phân bón.
6. Máy phủ phân bón quay:
Các hạt đủ tiêu chuẩn sẽ được phủ bằng máy phủ phân bón quay, giúp làm đẹp các hạt và tăng cường độ cứng của chúng cùng một lúc.Máy phủ phân bón quay áp dụng công nghệ phun vật liệu lỏng đặc biệt và công nghệ sơn tĩnh điện rắn để ngăn chặn sự đóng cứng của các hạt phân bón một cách hiệu quả.
7. Máy đóng gói phân bón:
Các hạt sau khi được tráng sẽ được đóng gói bằng máy đóng gói.Máy đóng gói có mức độ tự động hóa cao, tích hợp cân, khâu, đóng gói và vận chuyển, thực hiện đóng gói định lượng nhanh chóng giúp quá trình đóng gói hiệu quả và chính xác hơn.
8. Băng tải đai:
Băng tải đóng vai trò không thể thiếu trong quá trình sản xuất, bởi nó kết nối các bộ phận khác nhau trong toàn bộ dây chuyền sản xuất.Trong dây chuyền sản xuất phân bón phức hợp này, chúng tôi lựa chọn cung cấp cho bạn băng tải.So với các loại băng tải khác, băng tải đai có phạm vi bao phủ rộng, giúp quá trình sản xuất của bạn hiệu quả và tiết kiệm hơn.
Lợi ích của20,000 Ttiện ích/Năm Dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp:
1. Dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp này nổi bật với mức tiêu thụ thấp, năng lực sản xuất cao và lợi ích kinh tế tốt.
2. Dây chuyền sản xuất áp dụng công nghệ tạo hạt khô, bỏ qua quá trình sấy khô và làm mát và giảm đáng kể chi phí.
3. Được thiết kế với kết cấu gọn nhẹ, hợp lý, dây chuyền sản xuất phân bón phức hợp sẽ có công suất làm việc lớn, phù hợp hơn với nhu cầu sản xuất phân bón phức hợp hiện nay.
4. Trong quá trình sản xuất, tiêu thụ ít năng lượng hơn và không tạo ra ba chất thải.Dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp này có hiệu suất ổn định và chất lượng đáng tin cậy giúp kéo dài thời gian sử dụng lâu hơn.
5. Dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp này có thể được áp dụng để sản xuất các loại nguyên liệu thô hỗn hợp.Và tỷ lệ tạo hạt đủ cao.
6. Dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp này có thể được sử dụng để sản xuất phân bón hỗn hợp với nồng độ khác nhau, có thể đáp ứng nhu cầu của các khách hàng khác nhau.
Thời gian đăng: 27-09-2020