Đầu tiên, chúng ta hãy xem các nguyên liệu thô được sử dụng để sản xuất phân bón hỗn hợp:
1) Phân đạm: amoni clorua, amoni sunfat, amoni sunfua, urê, canxi nitrat, v.v.
2) Phân kali: sunfat kali, tro cỏ, v.v.
3) Phân lân: supe lân, supe lân nặng, phân lân canxi magie, bột phốt phát, v.v.
20,000 Ttiện ích/Năm Dây chuyền sản xuất tạo hạt phân bón hợp chất Giới thiệu:
20 này，000 tấn/năm dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp là sự kết hợp của một loạt các thiết bị tiên tiến.Nó được đặc trưng với chi phí sản xuất thấp và hiệu quả sản xuất cao.Dây chuyền sản xuất này có thể được sử dụng để tạo hạt cho tất cả các loại nguyên liệu hỗn hợp.Và các hạt phân bón cuối cùng có thể được tạo ra với các nồng độ khác nhau tùy theo nhu cầu thực tế, có thể bổ sung hiệu quả các chất dinh dưỡng cần thiết cho cây trồng và giải quyết mâu thuẫn giữa nhu cầu của cây trồng và nguồn cung của đất.
Nói chung, một dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp thường bao gồm các phần sau: quy trình trộn, quy trình tạo hạt, quy trình sấy khô, quy trình làm mát, quy trình sàng lọc, quy trình sơn phủ và quy trình đóng gói.
2Dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp 0.000 tấn/năm Chính Các thành phần:
1. Máy trộn động
Máy trộn được trang bị ba thùng trở lên, có thể thêm hoặc bớt theo yêu cầu của khách hàng.Lối ra của mỗi thùng được trang bị cửa điện tử khí nén và đáy thùng là phễu cân và đáy phễu được kết nối với thiết bị băng tải.Phễu và băng tải được treo ở một đầu của cần dẫn động, đầu còn lại của cần được kết nối với cảm biến lực căng, còn cảm biến và bộ phận điều khiển khí nén được kết nối với máy tính.Máy sử dụng máy cân điện tử, được điều khiển tự động bởi bộ điều khiển theo lô để lần lượt hoàn thành tỷ lệ cân của từng nguyên liệu.Nó có những ưu điểm của cấu trúc đơn giản, độ chính xác cao của lô và hoạt động đơn giản.
2. Máy nghiền xích đứng:
Lắp ráp các vật liệu hỗn hợp khác nhau theo một tỷ lệ nhất định, sau đó đưa chúng vào Máy nghiền chuỗi dọc.Nguyên liệu thô sẽ được nghiền thành các hạt nhỏ để đáp ứng nhu cầu của quá trình tạo hạt.
3. Máy trộn đĩa:
Nguyên liệu thô sau khi được nghiền nhỏ sẽ được đưa đến Máy trộn đĩa, tại đây nguyên liệu thô sẽ được trộn đều.Lớp lót của chảo được làm bằng tấm polypropylene hoặc thép không gỉ nên các vật liệu ăn mòn có độ nhớt cao không dễ bám dính, giúp nâng cao hiệu suất làm việc cũng như chất lượng sản xuất.Sau đó, các vật liệu hỗn hợp sẽ được gửi đến Máy tạo hạt trống quay.
4.Rollers ép đùn hạt:
Sử dụng công nghệ đùn khô, không cần quá trình sấy khô.Nó chủ yếu là do áp suất bên ngoài, vật liệu bị ép xuyên qua khe hở giữa hai con lăn quay ngược và được nén thành từng mảnh.Mật độ thực tế của vật liệu có thể tăng lên 1,5-3 lần để đạt được một tiêu chuẩn cường độ nhất định.Áp suất đùn có thể được điều chỉnh bằng hệ thống thủy lực.Máy này có ưu điểm là tính linh hoạt làm việc lớn và phạm vi sử dụng rộng.Nó không chỉ khoa học và hợp lý về cấu trúc, mà còn ít đầu tư, hiệu quả nhanh chóng và lợi ích kinh tế tốt.
5. Máy sàng lọc trống quay:
Sau khi được đưa vào máy sàng lọc trống quay, các hạt đủ tiêu chuẩn sẽ được đưa vào máy phủ, trong khi các hạt không đủ tiêu chuẩn sẽ được chọn và sau đó được đưa vào Máy nghiền chuỗi đứng để được tạo hạt lại.Máy này sử dụng màn hình lắp ráp, thuận tiện cho việc bảo trì và thay thế.Cấu trúc đơn giản, hoạt động thuận tiện và chạy ổn định.Là thiết bị không thể thiếu trong dây chuyền sản xuất phân bón.
6. Máy phủ phân bón quay:
Các hạt đủ tiêu chuẩn sẽ được phủ bằng máy phủ phân bón quay, giúp làm đẹp các hạt và đồng thời tăng cường độ cứng của chúng.Máy phủ phân bón quay áp dụng công nghệ phun vật liệu lỏng đặc biệt và công nghệ phủ bột rắn để ngăn chặn hiệu quả sự đóng bánh của các hạt phân bón.
7. Máy đóng gói phân bón:
Sau khi các hạt được tráng, chúng sẽ được đóng gói bằng máy đóng gói.Máy đóng gói có mức độ tự động hóa cao, tích hợp cân, khâu, đóng gói và vận chuyển, thực hiện đóng gói định lượng nhanh giúp quy trình đóng gói hiệu quả và chính xác hơn.
8.Băng tải đai:
Băng tải đóng một vai trò không thể thiếu trong quá trình sản xuất, bởi vì nó kết nối các bộ phận khác nhau của toàn bộ dây chuyền sản xuất.Trong dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp này, chúng tôi chọn cung cấp cho bạn băng chuyền.So với các loại băng tải khác, băng tải có độ bao phủ lớn sẽ giúp quá trình sản xuất của bạn hiệu quả và kinh tế hơn.
Lợi ích của20，000Ttiện ích/Năm Dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp:
1. Dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp này được đặc trưng với mức tiêu thụ thấp, năng lực sản xuất cao và lợi ích kinh tế tốt.
2. Dây chuyền sản xuất áp dụng công nghệ tạo hạt khô, bỏ qua quá trình làm khô và làm mát, giúp giảm đáng kể chi phí.
3. Được thiết kế với kết cấu nhỏ gọn và hợp lý, dây chuyền sản xuất phân bón phức hợp sẽ có công suất hoạt động lớn, có thể phù hợp hơn với nhu cầu sản xuất phân bón phức hợp hiện nay.
4. Trong quá trình sản xuất, tiêu thụ ít năng lượng hơn và không tạo ra ba chất thải.Dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp này có hiệu suất ổn định và chất lượng đáng tin cậy giúp kéo dài thời gian sử dụng lâu hơn.
5. Dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp này có thể được áp dụng để sản xuất tất cả các loại nguyên liệu hỗn hợp.Và tỷ lệ tạo hạt đủ cao.
6. Dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp này có thể được sử dụng để sản xuất phân bón hỗn hợp với các nồng độ khác nhau, có thể đáp ứng nhu cầu của các khách hàng khác nhau.
Thời gian đăng: 27-09-2020