Giới thiệu bộ dây chuyền sản xuất phân hữu cơ sinh học hoàn chỉnh
Dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ loại mới công suất 50.000 tấn/năm được sử dụng để sản xuất phân bón hữu cơ với các vật liệu hữu cơ khác nhau bao gồm chất thải nông nghiệp, phân động vật, bùn thải và chất thải đô thị, v.v. Toàn bộ dây chuyền sản xuất không chỉ xử lý các vật liệu hữu cơ lên men khác nhau thành phân bón, mà còn có thể mang lại lợi ích to lớn cho cộng đồng và môi trường.Dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ hoàn chỉnh kiểu mới này bao gồm máy đảo phân trộn, máy trộn phân bón, máy nghiền, máy tạo hạt phân bón, máy sấy, máy làm mát và máy đóng gói phân bón, v.v.Với các tính năng hoạt động ổn định, hiệu quả cao, bảo trì thuận tiện và tuổi thọ dài.Nó rất được ưa chuộng trong ngành phân bón, đặc biệt là ở Châu Á và Châu Phi.
WỨng dụng lý tưởng của dây chuyền sản xuất phân bón loại mới
Dây chuyền sản xuất phân bón loại mới này có thể được sử dụng cho các chất hữu cơ khác nhau, đặc biệt là các vật liệu khó tạo hạt như rơm rạ, cặn rượu, xỉ vi khuẩn, cặn bã, phân động vật.Nó cũng có thể được sử dụng để xử lý axit humic và bùn thải.Sau đây là bảng phân loại nguyên liệu cho dây chuyền sản xuất phân hữu cơ sinh học.
1. Chất thải nông nghiệp: rơm rạ, bã đậu, bã bông, cám gạo, v.v.
2. Phân động vật: hỗn hợp rác gia cầm và chất thải động vật, chẳng hạn như chất thải của lò mổ, chợ cá, nước tiểu và phân của gia súc, lợn, cừu, gà, vịt, ngỗng, dê, v.v.
3. Chất thải công nghiệp: cặn rượu, cặn giấm, chất thải sắn, cặn đường, cặn furfural, v.v.
4.Rác thải sinh hoạt: rác thải thực phẩm, rễ và lá rau củ, v.v.
5. Bùn: bùn của sông, cống rãnh, v.v.
WQuy trình sản xuất dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ kiểu mới
1.Fsự sửa đổi: Các nguyên liệu thô như phân gia súc, gia cầm sẽ được tái chế trực tiếp vào khu vực lên men.Sau quá trình lên men và quá trình lão hóa thứ hai, mùi hôi từ nguyên liệu có thể được loại bỏ.Trong giai đoạn này, các chủng lên men có thể được thêm vào và các sợi thô được phân hủy để đáp ứng các yêu cầu về kích thước tổng thể của quá trình tạo hạt.Trong quá trình lên men, nhiệt độ của nguyên liệu thô phải được kiểm soát chặt chẽ để tránh nhiệt độ quá cao ức chế hoạt động của vi sinh vật và enzyme.Máy quay phân trộn tự hành và máy quay phân trộn thủy lực được sử dụng rộng rãi trong việc đảo, trộn và đẩy nhanh quá trình lên men.
2. Nghiền:Nghiền nát các nguyên liệu lên men đã hoàn thành quá trình lão hóa thứ cấp.Tại đây bạn có thể chọn máy nghiền nguyên liệu bán ướt, loại máy này có khả năng thích ứng rộng với độ ẩm của nguyên liệu thô.
3.Mixing: Sử dụng máy trộn ngang hoặc máy trộn đứng trong quá trình này để trộn đều nguyên liệu và phụ gia.Các chất phụ gia có thể được thêm vào theo yêu cầu dinh dưỡng của các loại cây trồng khác nhau.
4. Sấy khô: Trước khi tạo hạt, nếu độ ẩm của nguyên liệu thô lớn hơn 25% thì nguyên liệu thô phải được sấy khô bằng máy sấy trống quay với độ ẩm và kích thước hạt nhất định, vì độ ẩm phải nhỏ hơn 25%.
5. Tạo hạt: Sử dụng máy nghiền viên phân bón hữu cơ loại mới để nghiền nguyên liệu thô thành dạng viên, có thể bảo vệ hệ vi sinh vật và tỷ lệ sống sót đạt hơn 90%.Điều chỉnh đường kính lỗ của khuôn theo vật liệu để đạt được kết quả tạo hạt tối ưu.
6.Dđang phơi khô: Trong quá trình sản xuất phân bón hữu cơ, dạng viên cần được sấy khô ở nhiệt độ thấp vì độ ẩm khoảng 15%-20% và thường vượt chỉ tiêu.
7.Cchảy máu: Sản phẩm sấy khô được đưa vào máy làm mát thông qua băng tải.Máy làm mát sử dụng khí mát để làm mát sản phẩm nóng và tận dụng tối đa nhiệt thải.
8.Ssàng lọc: Chúng tôi cung cấp máy sàng trống quay chất lượng cao và hiệu suất tốt được sử dụng để tách nguyên liệu trả lại và thành phẩm.Nguyên liệu được trả về sẽ quay trở lại máy nghiền phân bón bằng băng tải để xử lý tiếp, trong khi thành phẩm được chuyển đến máy phủ hoặc vận chuyển trực tiếp đến máy đóng gói phân bón tự động.
9.Psự tấn công: Thành phẩm được đưa vào máy đóng gói thông qua băng tải để đóng gói định lượng tự động.Máy đóng gói có phạm vi định lượng rộng, độ chính xác cao, có thể kết hợp với máy may nâng trên bàn.Máy đa năng với hiệu suất cao và đáp ứng các yêu cầu đóng gói khác nhau.
Fthức ăn của dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ kiểu mới
1.Dòng này không chỉ phù hợp làm phân hữu cơ mà còn phù hợp làm phân hữu cơ sinh học nếu bổ sung thêm vi khuẩn chức năng.
2. Đường kính của phân bón có thể được điều chỉnh theo nhu cầu của khách hàng.Có nhiều loại máy tạo hạt phân bón đang được cung cấp tại nhà máy của chúng tôi, chẳng hạn như máy tạo hạt phân hữu cơ loại mới, máy tạo hạt dạng đĩa, máy tạo hạt phân bón khuôn phẳng và máy tạo hạt trống quay, v.v. Khách hàng có thể sản xuất các dạng hạt khác nhau bằng cách sử dụng các loại máy tạo hạt khác nhau.
3. Ứng dụng rộng rãi.Nó có thể xử lý các nguyên liệu thô khác nhau, chẳng hạn như chất thải phân động vật, chất thải nông nghiệp, nguyên liệu lên men, sản phẩm hóa học.Tất cả những vật liệu hữu cơ đó có thể được lên men và tạo hạt thành phân bón hữu cơ sản lượng lớn.
4. Tự động cao và độ chính xác cao.Hệ thống trộn và máy đóng gói đều được điều khiển bằng máy tính.
5. Chất lượng cao, hiệu suất ổn định, dễ vận hành, tự động hóa cao, tuổi thọ dài.Chúng tôi đã xem xét đầy đủ đến trải nghiệm của người dùng khi thiết kế và sản xuất những chiếc máy này.
Dịch vụ chân thành
1. Nhà máy của chúng tôi có thể hỗ trợ cung cấp bản vẽ quy trình và quy hoạch nền tảng thực tế sau khi xác nhận đơn đặt hàng của khách hàng.
2. Chúng tôi sẽ sản xuất theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật liên quan.
3. Chúng tôi sẽ kiểm tra máy theo các quy định liên quan về kiểm tra thiết bị.
4. Kiểm tra nghiêm ngặt từng sản phẩm trước khi giao hàng.
Danh sách cấu hình dây chuyền sản xuất
Lời khuyên thân thiện:
Nếu bạn là nhà đầu tư lần đầu, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng Nhà máy phân bón hữu cơ quy mô SAMLL.
Dây chuyền sản xuất - phần lên men và nghiền nguyên liệu thô
| KHÔNG. | Tên | Người mẫu | Quyền lực(KW) | Số lượng | Số lượng（10K） | Hình ảnh | Sự miêu tả |
| 1 | Xe nâng cấp liệu | CWL-2040 | 7 | 1 | 2,31 |
| 1. Bao gồm thiết bị xả đồng đều, thiết bị sàng chống va đập, thiết bị trộn và chống chặn, thiết bị rung và chống chặn.2. Thể tích của thùng khoảng 5 mét khối, giúp giảm đáng kể cường độ làm việc của người điều khiển xe nâng, đồng thời người lái xe nâng có thể vận hành máy quay phân trộn cùng lúc.Chức năng của thiết bị này là chuyển nguyên liệu đồng đều về máy nghiền |
| 2 | Máy tiện phân trộn tấm xích | CT-40 | 20,5 | 1 | 16.1 |  | 1. Áp dụng cấu trúc truyền động xích và tấm xích lăn, có lực cản quay nhỏ, tiết kiệm điện và tiết kiệm năng lượng, thích hợp cho việc vận hành bể sâu.2. Vật liệu nằm trên bảng xích lâu ngày và nằm rải rác ở vị trí cao, tiếp xúc hoàn toàn với không khí và dễ giảm độ ẩm. 3. Thang máy lăn tấm xích sử dụng hệ thống điều khiển thủy lực, làm việc linh hoạt, an toàn và nhanh chóng. 4. Máy có thể được điều khiển từ xa để cải thiện môi trường vận hành bằng cách di chuyển về phía trước, lật, nâng và rút lại. 5. Được trang bị một xe tải dịch chuyển ngăn xếp để thay đổi khe cắm, nó có thể thực hiện vận hành nhiều ngăn và tiết kiệm đầu tư. 6. Thiết kế tiên tiến, cấu trúc hợp lý, hiệu suất đáng tin cậy, ngoại hình đẹp, vận hành và bảo trì thuận tiện. |
| 3 | Máy sàng lọc | GS-1240 | 3*2 | 2 | 4.16 |
| 1. Màn hình được làm bằng thép không gỉ để chống ăn mòn.2. Có thể bổ sung thêm thiết bị chống dính theo yêu cầu của khách hàng. 3. Chức năng của máy sàng lọc này là sàng lọc bột và các hạt quá khổ sẽ quay trở lại nghiền và tạo hạt lại, các sản phẩm đủ tiêu chuẩn sẽ bước vào quy trình tiếp theo. |
| 4 | máy nghiền đứng | LP-1000 | 37 | 1 | 3.1 |
| 1. Máy nghiền này sử dụng cấu trúc hỗn hợp lưỡi xích, có thể nghiền vật liệu có hàm lượng nước dưới 40% đến trạng thái tạo hạt.2. Dây chuyền được làm bằng hợp kim mangan cao và lưỡi dao được làm bằng thép lò xo, có ưu điểm là bền và chống mài mòn. 3. Rôto được cân bằng động và có thể hoạt động ổn định mà không cần nền tảng đặc biệt. 4. Việc xử lý loại bỏ bụi được thực hiện tại cảng xả để ngăn bụi tràn vào. 5. Máy nghiền có hiệu suất nghiền cao, không dính vào tường, không chặn vật liệu, được trang bị cửa sổ quan sát, việc thay thế các bộ phận bị mòn có thể hoàn thành trong mười phút. |
Dây chuyền sản xuất - phần tạo hạt
| KHÔNG. | Tên | Người mẫu | Quyền lực(KW) | Số lượng | Số lượng（10K） | Hình ảnh | Sự miêu tả |
| 5 | Máy nghiền trục đôi | HC-150 | 30 | 1 | 3.6 |  | 1. Cấu trúc xoắn kép được sử dụng trong lưỡi trộn, đảm bảo trộn đều và hiệu quả cao.2. Lưỡi trộn được làm bằng vật liệu có độ bền cao và chống mài mòn, bền hơn. 3. Khoảng hở tối thiểu giữa rôto và vỏ có thể được điều chỉnh gần bằng 0, giảm cặn vật liệu một cách hiệu quả. 4. Năng suất khuấy: 5-8t/h 5. Độ dày thân: 6mm 6. Kích thước bên ngoài: 3800*1320*770mm 7. Máy giảm tốc số: JZQ350-31.5, theo lô 8. Tốc độ khuấy: 34r/phút |
| 6 | Máy chuyên dụng phân bón hữu cơ loại mới | GZLG-1500 | 110 | 1 | 11.2 |  | 1. Phần tiếp xúc giữa máy tạo hạt và vật liệu được làm bằng thép không gỉ 304.2. Đầu dụng cụ của thiết bị trộn của máy tạo hạt sử dụng đầu dụng cụ cacbua. 3. Năng lực sản xuất: 4-6t/h. 4. Kích thước bên ngoài: 4900*2550*1800mm |
| 7 | Máy tạo hình tròn hai giai đoạn | PYS-1200 | 11 | 1 | 1.9 |  | 1. Vật liệu được thải ra khỏi cửa xả sau khi được làm tròn nhiều lần.Kích thước hạt của thành phẩm đồng đều, mật độ cao, độ tròn mịn và năng suất cao.2. Sau nhiều giờ thử nghiệm và gỡ lỗi, đĩa quay của máy định hình có thể được kết nối liền mạch với thành ngoài mà không có bất kỳ ma sát nào, do đó kéo dài tuổi thọ của máy. 3. Máy hoạt động tốt hơn với máy tạo hạt khuấy. |
| số 8 | Máy sấy quay | HG-20200 | 37 | 1 | 21 |  | 1. Xi lanh của máy sấy là ống xoắn ốc tích hợp dày 14mm, có ưu điểm là độ đồng tâm cao, độ cứng chắc và hoạt động ổn định.Độ dày tấm nâng là 8 mm.2. Vòng bánh răng, đai cuộn, bộ làm việc và giá đỡ đều được đúc bằng thép. 3. Quạt gió cảm ứng đã được hiệu chỉnh cân bằng tĩnh và động nên chạy êm và có độ bền cao. 4. Áp dụng chế độ sấy xuôi dòng.Luồng không khí của vật liệu và nguồn nhiệt đi vào thiết bị sấy từ cùng một phía. 5. Các thông số vận hành phù hợp sẽ cân bằng nguồn nhiệt, vật liệu và hướng gió, nhờ đó cải thiện đáng kể hiệu suất nhiệt và giảm mức tiêu thụ năng lượng sấy từ 30-50% trở lên. |
| 9 | Máy làm mát quay | HG-20200 | 37 | 1 | 21 |  | 1. Thùng máy làm mát là ống xoắn ốc tích hợp dày 14mm với ưu điểm là độ đồng tâm cao, độ cứng chắc và hoạt động ổn định.Độ dày tấm nâng là 6 mm.2. Vòng bánh răng, con lăn và giá đỡ được đúc bằng thép. 3. Quạt gió cảm ứng đã được hiệu chỉnh cân bằng tĩnh và động nên chạy êm và có độ bền cao. 4. Các thông số vận hành phù hợp để cân bằng “vật liệu và gió”, nhằm cải thiện đáng kể hiệu quả làm mát và làm giảm mức tiêu thụ năng lượng làm mát từ 20-50% trở lên. |
| 10 | Máy sơn quay | BM-15600 | 11 | 1 | 6,5 |  | 1. Thân xi lanh của máy được lót bằng tấm cao su đặc biệt hoặc lớp lót bằng thép không gỉ chịu axit.2. Máy phủ quay được sử dụng cùng với chất bao bọc bột khô và hệ thống phun bao chất lỏng. 3. Hệ thống truyền động của máy sơn và giá đỡ con lăn là thép đúc. |
Dây chuyền sản xuất – thiết bị hỗ trợ
| KHÔNG. | Tên | Người mẫu | Quyền lực(KW) | Số lượng | Số lượng（10K） | Hình ảnh | Sự miêu tả |
| 11 | Thùng sản phẩm | - | 1 | 0,455 |  | Thùng lưu trữ được sử dụng rộng rãi trong các dây chuyền sản xuất phân bón khác nhau, thường thu thập nguyên liệu đến băng tải và chuyển đến công đoạn xử lý sâu tiếp theo.Thùng rẻ và bền. | |
| 12 | Máy đóng gói tự động | QP-301127 | 1.1 | 1 | 4.2 |  | 1. Phần tiếp xúc với vật liệu được làm bằng thép không gỉ 304.2. Thiết kế đặc biệt cho ăn và đo gầu, đóng bao và dỡ hàng cùng một lúc.Đạt được 1/3 thời gian quy trình đóng gói tiết kiệm, với tốc độ nhanh và độ chính xác cao. 3. Cảm biến nhập khẩu, bộ truyền động khí nén nhập khẩu, công việc đáng tin cậy, bảo trì đơn giản.Độ chính xác của phép đo là cộng hoặc trừ hai phần nghìn. 4. Phạm vi định lượng rộng, độ chính xác cao, có máy khâu băng tải nâng bàn, máy đa năng, hiệu quả cao. |
| 13 | Máy nghiền vật liệu trả lại | LP-800 | 30 | 1 | 2.3 |  | 1. Thành ngoài của máy mài được làm bằng tấm thép mangan dày 8mm.2. Dây chuyền nghiền được làm bằng hợp kim cường độ cao. 3. Chất liệu nghiền đồng đều, không dễ dính vào tường và dễ lau chùi. 4. Thành trong có thể làm bằng cao su hoặc thép không gỉ (theo nhu cầu của khách hàng) để đạt được bề mặt nhẵn và dễ lau chùi. 5. Có cửa ra vào ở hai bên thân. Thân và hộp số được gắn trên đế thép, dưới chân đế có giảm xóc.
|
| 14 | Máy hút bụi lốc xoáy | SXXC-1800 | 1 | 2,92 |  | 1. Bộ thu bụi lốc xoáy có cấu trúc đơn giản, dễ sản xuất, lắp đặt, bảo trì và quản lý, chi phí đầu tư và vận hành thiết bị thấp.2. Bộ thu bụi lốc xoáy bao gồm ống vào, ống xả, thân xi lanh, thân hình nón và thùng đựng tro. 3. Mỗi bộ phận của bộ thu bụi lốc xoáy có tỷ lệ kích thước nhất định.Đường kính của ống hút bụi, kích thước cửa hút gió và đường kính ống xả được kỹ sư tính toán chính xác để đảm bảo hiệu quả loại bỏ bụi tốt nhất. | |
| 15 | Máy hút bụi rèm nước | SXSC-1500 | - | 1 | 2.1 | Máy hút bụi màn nước bơm nước lên trên cùng của máy hút bụi thông qua máy bơm nước áp suất cao, khí thải và bụi sinh ra trong quá trình sản xuất sẽ được loại bỏ bằng thiết bị phun ba lần được thiết kế độc đáo. | |
| 16 | Quạt gió cảm ứng 8C | SXYF-12C | 55 | 1 | 3,38 |  | 1. Quạt gió cảm ứng được hiệu chỉnh bằng cân bằng tĩnh và động nên chạy êm và có độ bền cao.Quạt hút cảm ứng và ống nối được kết hợp với máy sấy.2. Cánh quạt bao gồm 10 cánh nghiêng, tấm phía trước cong và tấm phía sau phẳng.Chất liệu của nó được làm bằng tấm đồng hoặc hợp kim nhôm đúc, được hiệu chuẩn cân bằng động và tĩnh, hiệu suất không khí tốt, hiệu quả cao, vận hành êm ái. 3. Cửa hút gió được làm thành một khối và nạp vào bên cạnh quạt.Phần song song với hướng trục có dạng cong, giúp khí đi vào bánh công tác một cách trơn tru và ít thất thoát không khí. |
| 17 | Quạt gió cảm ứng 6C | SXYF-10C | 30 | 1 | 2,23 |  | 1. Quạt gió cảm ứng được hiệu chỉnh bằng cân bằng tĩnh và động nên chạy êm và có độ bền cao.Quạt hút cảm ứng và ống nối được kết hợp với máy sấy.2. Cánh quạt bao gồm 10 cánh nghiêng, tấm phía trước cong và tấm phía sau phẳng.Chất liệu của nó được làm bằng tấm đồng hoặc hợp kim nhôm đúc, được hiệu chuẩn cân bằng động và tĩnh, hiệu suất không khí tốt, hiệu quả cao, vận hành êm ái. 3. Cửa hút gió được làm thành một khối và nạp vào bên cạnh quạt.Phần song song với hướng trục có dạng cong, giúp khí đi vào bánh công tác một cách trơn tru và ít thất thoát không khí. |
| 18 | Băng tải đai | B500 | 137m | 11.645 | Theo quy hoạch quy trình trang web cuối cùng | ||
| 19 | Tủ điều khiển điện điều khiển tích hợp | 3,8 | Linh kiện điện mang thương hiệu ZhengTai | ||||
| Ống cho máy sấy và làm mát | 3.2 | Kích thước thực tế theo biểu đồ quy trình cuối cùng. | |||||
| Tổng cộng | 127.1(EXW) |
Lưu ý: Quy trình này chỉ mang tính chất tham khảo và phụ thuộc vào yêu cầu của khách hàng, điều kiện địa điểm và nguyên liệu thô.
Thời gian đăng: 28-09-2020