Dây chuyền sản xuất hữu cơ kiểu mới 50.000 tấn

Giới thiệu trọn bộ dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ sinh học

Dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ loại mới 50.000 tấn/năm được sử dụng để sản xuất phân bón hữu cơ với các nguyên liệu hữu cơ khác nhau bao gồm chất thải nông nghiệp, phân động vật, bùn và chất thải đô thị, v.v. Toàn bộ dây chuyền sản xuất không chỉ xử lý các nguyên liệu hữu cơ lên ​​men khác nhau thành phân bón, mà còn có thể mang lại lợi ích to lớn cho cộng đồng và môi trường.Dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ hoàn chỉnh kiểu mới này bao gồm máy trộn phân hữu cơ, máy trộn phân bón, máy nghiền, máy tạo hạt phân bón, máy sấy, máy làm mát và máy đóng gói phân bón, v.v.Với các tính năng hoạt động ổn định, hiệu quả cao, bảo trì thuận tiện và tuổi thọ dài.Nó rất phổ biến trong ngành phân bón, đặc biệt là ở Châu Á và Châu Phi.

Wứng dụng lý tưởng của dây chuyền sản xuất phân bón kiểu mới

Dây chuyền sản xuất phân bón kiểu mới này có thể được sử dụng cho các chất hữu cơ khác nhau, đặc biệt là các vật liệu không dễ tạo viên, chẳng hạn như rơm, cặn rượu, xỉ vi khuẩn, cặn bã, phân động vật.Nó cũng có thể được sử dụng để xử lý axit humic và bùn thải.Sau đây là bảng phân loại nguyên liệu cho dây chuyền sản xuất phân hữu cơ sinh học.

1. Chất thải nông nghiệp: rơm rạ, bã đậu, bã bông, cám gạo, v.v.

2. Phân động vật: hỗn hợp phân gia cầm và chất thải động vật, chẳng hạn như chất thải của lò mổ, chợ cá, nước tiểu và phân của gia súc, lợn, cừu, gà, vịt, ngỗng, dê, v.v.

3. Chất thải công nghiệp: bã rượu, bã giấm, bã sắn, bã đường, bã furfural, v.v.

4. Phế liệu gia dụng: rác thực phẩm, rễ và lá rau, v.v.

5. Bùn: bùn của sông, cống, v.v.

Working Quy Trình Dây Chuyền Sản Xuất Phân Hữu Cơ Kiểu Mới

1.Fsự trình bày: Các nguyên liệu thô như phân gia súc, gia cầm sẽ được tái chế đưa trực tiếp vào khu vực lên men.Sau quá trình lên men và quá trình lão hóa thứ hai, mùi hôi từ nguyên liệu có thể được loại bỏ.Trong giai đoạn này, các chủng lên men có thể được thêm vào và các xơ thô được phân hủy để đáp ứng các yêu cầu về kích thước tổng thể của quá trình tạo hạt.Trong quá trình lên men, nhiệt độ của nguyên liệu cần được kiểm soát chặt chẽ để tránh nhiệt độ quá cao gây ức chế hoạt động của vi sinh vật và enzyme.Máy đảo trộn tự hành và máy trộn phân thủy lực được sử dụng rộng rãi trong đảo trộn và tăng tốc quá trình lên men.

2. Nghiền nát:Để nghiền nát các vật liệu lên men đã hoàn thành quá trình lão hóa thứ cấp.Ở đây bạn có thể chọn máy nghiền nguyên liệu bán ướt, loại máy này có phạm vi thích ứng rộng với độ ẩm của nguyên liệu.

3.Mixing: Sử dụng máy trộn ngang hoặc máy trộn đứng trong quá trình trộn để trộn đều nguyên liệu và phụ gia.Các chất phụ gia có thể được thêm vào theo yêu cầu dinh dưỡng của các loại cây trồng khác nhau.

4. Làm khô: Trước khi tạo hạt, nếu độ ẩm của nguyên liệu lớn hơn 25%, nguyên liệu phải được sấy khô bằng máy sấy trống quay với độ ẩm và kích thước hạt nhất định, vì độ ẩm phải nhỏ hơn 25%.

5. tạo hạt: Sử dụng máy nghiền viên phân bón hữu cơ kiểu mới để tạo hạt nguyên liệu thô thành dạng viên, có thể bảo vệ hệ vi sinh vật và tỷ lệ sống sót là hơn 90%.Điều chỉnh đường kính lỗ của khuôn theo vật liệu để đạt được kết quả tạo hạt tối ưu.

6.Drying: Trong sản xuất phân hữu cơ, viên nén cần được sấy khô ở nhiệt độ thấp khi độ ẩm khoảng 15%-20% và nhìn chung đều vượt chỉ tiêu.

7.Crỉ nước: Các sản phẩm sấy khô đi vào máy làm mát thông qua một băng chuyền.Máy làm mát sử dụng khí mát để làm mát các sản phẩm nóng và tận dụng hết nhiệt thải.

8.Ssáng tạo: Chúng tôi cung cấp máy sàng trống quay chất lượng cao và hiệu suất tốt, được sử dụng để phân tách nguyên liệu bị trả lại và thành phẩm.Các vật liệu được trả lại sẽ quay trở lại máy nghiền phân bón bằng băng tải để tiếp tục xử lý, trong khi thành phẩm được chuyển đến máy phủ hoặc vận chuyển trực tiếp đến máy đóng gói phân bón tự động.

9.Pđóng gói: Thành phẩm được đưa vào máy đóng gói thông qua băng tải để đóng gói tự động định lượng.Máy đóng gói có dải định lượng rộng, độ chính xác cao, có thể kết hợp với máy may nâng hạ trên bàn.Máy đa năng với hiệu quả cao và đáp ứng các yêu cầu đóng gói khác nhau.

Fđặc điểm dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ kiểu mới

1. Dòng này không chỉ phù hợp với phân bón hữu cơ mà còn cả phân bón hữu cơ sinh học nếu bổ sung vi khuẩn chức năng.

2. Đường kính của phân bón có thể được điều chỉnh theo nhu cầu của khách hàng.Có nhiều loại máy tạo hạt phân bón được cung cấp tại nhà máy của chúng tôi, chẳng hạn như máy tạo hạt phân bón hữu cơ kiểu mới, máy tạo hạt dạng đĩa, máy tạo hạt phân bón khuôn phẳng và máy tạo hạt dạng trống quay, v.v. Khách hàng có thể tạo ra các hình dạng hạt khác nhau bằng cách sử dụng các loại máy tạo hạt khác nhau.

3. Ứng dụng rộng rãi.Nó có thể xử lý các nguyên liệu thô khác nhau, chẳng hạn như chất thải phân động vật, chất thải nông nghiệp, nguyên liệu lên men, sản phẩm hóa học.Tất cả những vật liệu hữu cơ đó có thể được lên men và tạo hạt thành phân bón hữu cơ có sản lượng lớn.

4. Độ chính xác cao và tự động cao.Hệ thống trộn và máy đóng gói đều được điều khiển bởi máy tính.

5. Chất lượng cao, hiệu suất ổn định, dễ vận hành, tính tự động cao, tuổi thọ cao.Chúng tôi đã xem xét đầy đủ trải nghiệm người dùng khi thiết kế và sản xuất các máy này.

dịch vụ chân thành

1. Nhà máy của chúng tôi có thể hỗ trợ cung cấp bản vẽ quy trình và lập kế hoạch nền tảng thực tế sau khi xác nhận đơn đặt hàng của khách hàng.

2. Chúng tôi sẽ sản xuất theo đúng các tiêu chuẩn kỹ thuật có liên quan.

3. Chúng tôi sẽ kiểm tra máy theo các quy định liên quan về kiểm tra thiết bị.

4. Kiểm tra nghiêm ngặt từng sản phẩm trước khi giao hàng.

Danh sách cấu hình dây chuyền sản xuất

Lời khuyên thân thiện:

Nếu bạn là nhà đầu tư lần đầu, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng Nhà máy Phân bón Hữu cơ Quy mô SAMLL.

Dây chuyền sản xuất - bộ phận lên men và nghiền nguyên liệu

KHÔNG.	Tên	Người mẫu	Quyền lực(KW)	Số lượng	Số lượng（10K）	Hình ảnh	Sự miêu tả
1	xe nâng	CWL-2040	7	1	2,31		1. Bao gồm thiết bị xả đồng nhất, thiết bị chống vỡ màn hình, thiết bị trộn và chống chặn, thiết bị chống rung và chống chặn.2. Thể tích của thùng khoảng 5 mét khối giúp giảm đáng kể cường độ làm việc của người điều khiển xe nâng, đồng thời người lái xe nâng có thể vận hành máy đảo phân trộn.Chức năng của thiết bị này là chuyển đồng đều nguyên liệu vào máy nghiền
2	Máy quay tấm xích	CT-40	20,5	1	16.1		1. Thông qua ổ đĩa xích và cấu trúc tấm xích lăn, với lực cản quay nhỏ, tiết kiệm năng lượng và tiết kiệm năng lượng, thích hợp cho hoạt động của bể sâu.2. Vật liệu nằm lâu trên bảng mạch và nằm rải rác ở vị trí cao tiếp xúc hoàn toàn với không khí, dễ giảm độ ẩm. 3. Thang máy lăn tấm xích sử dụng điều khiển hệ thống thủy lực, làm việc linh hoạt, an toàn và nhanh chóng. 4. Máy có thể được điều khiển từ xa để cải thiện môi trường vận hành bằng cách di chuyển về phía trước, lật, nâng và rút lại. 5. Được trang bị xe tải chuyển xếp chồng để thay đổi vị trí, nó có thể thực hiện vận hành nhiều ngăn xếp và tiết kiệm đầu tư. 6. Thiết kế tiên tiến, cấu trúc hợp lý, hiệu suất đáng tin cậy, ngoại hình đẹp, vận hành và bảo trì thuận tiện.
3	máy sàng lọc	GS-1240	3*2	2	4.16		1. Màn hình được làm bằng thép không gỉ để chống ăn mòn.2. Thiết bị chống dính có thể được thêm vào theo yêu cầu của khách hàng. 3. Chức năng của máy sàng lọc này là sàng lọc bột và các hạt quá khổ quay trở lại nghiền và tạo hạt một lần nữa, các sản phẩm đủ tiêu chuẩn sẽ được đưa vào quy trình tiếp theo.
4	máy nghiền đứng	LP-1000	37	1	3.1		1. Máy nghiền này sử dụng cấu trúc hỗn hợp lưỡi xích, có thể nghiền vật liệu có hàm lượng nước dưới 40% đến trạng thái tạo hạt.2. Xích được làm bằng hợp kim mangan cao và lưỡi dao được làm bằng thép lò xo, có ưu điểm bền và chống mài mòn. 3. Rôto được cân bằng động và có thể hoạt động ổn định mà không cần nền tảng đặc biệt. 4. Xử lý loại bỏ bụi được thực hiện tại cổng xả để tránh bụi tràn vào. 5. Máy nghiền có hiệu suất nghiền cao, không dính vào tường, không làm tắc vật liệu, được trang bị cửa sổ quan sát, việc thay thế các bộ phận bị mòn có thể hoàn thành trong mười phút.

Dây chuyền sản xuất - bộ phận tạo hạt

KHÔNG.	Tên	Người mẫu	Quyền lực(KW)	Số lượng	Số lượng（10K）	Hình ảnh	Sự miêu tả
5	máy nghiền hai trục	HC-150	30	1	3.6		1. Cấu trúc xoắn kép được sử dụng trong lưỡi trộn, đảm bảo trộn đều và hiệu quả cao.2. Lưỡi trộn được làm bằng vật liệu có độ bền cao và chống mài mòn, bền hơn. 3. Khoảng hở tối thiểu giữa rôto và vỏ có thể được điều chỉnh gần bằng 0, giúp giảm cặn vật liệu một cách hiệu quả. 4. Năng suất khuấy: 5-8t/h 5. Độ dày thân máy: 6 mm 6. Kích thước bên ngoài: 3800*1320*770mm 7. Máy giảm tốc số : JZQ350-31.5, theo lô 8. Tốc độ khuấy: 34 vòng/phút
6	Máy chuyên dụng bón phân hữu cơ kiểu mới	GZLG-1500	110	1	11.2		1. Phần tiếp xúc giữa máy tạo hạt và nguyên liệu được làm bằng inox 304.2. Đầu dụng cụ của bánh răng trộn của máy tạo hạt thông qua đầu dụng cụ cacbua. 3. Năng lực sản xuất: 4-6t/h. 4. Kích thước bên ngoài: 4900*2550*1800mm
7	Máy tạo hình tròn hai giai đoạn	PYS-1200	11	1	1.9		1. Vật liệu được xả ra khỏi cửa xả sau khi được làm tròn nhiều lần.Kích thước hạt của thành phẩm phù hợp, mật độ cao, độ tròn mịn và năng suất cao.2. Sau nhiều giờ thử nghiệm và sửa lỗi, đĩa quay của máy định hình có thể được kết nối liền mạch với thành ngoài mà không có bất kỳ ma sát nào, do đó kéo dài tuổi thọ của máy. 3. Máy hoạt động tốt hơn với máy tạo hạt khuấy.
số 8	máy sấy quay	HG-20200	37	1	21		1. Xi lanh của máy sấy là một ống xoắn ốc tích hợp dày 14mm, có ưu điểm là độ đồng tâm cao, độ cứng vững và hoạt động ổn định.Độ dày tấm nâng là 8 mm.2. Vòng bánh răng, đai cuộn, bộ làm biếng và giá đỡ đều được đúc bằng thép. 3. Quạt gió cảm ứng đã được hiệu chỉnh cân bằng tĩnh và động nên chạy êm và độ bền cao. 4. Áp dụng chế độ sấy xuôi dòng.Luồng không khí của vật liệu và nguồn nhiệt đi vào thiết bị sấy từ cùng một phía. 5. Các thông số vận hành thích hợp cân bằng giữa nguồn nhiệt, vật liệu và hướng gió, do đó cải thiện đáng kể hiệu suất nhiệt và giảm mức tiêu thụ năng lượng sấy khô từ 30-50% hoặc hơn.
9	máy làm mát quay	HG-20200	37	1	21		1. Thùng máy làm mát là một ống xoắn ốc tích hợp dày 14mm với ưu điểm là độ đồng tâm cao, độ cứng vững và hoạt động ổn định.Độ dày tấm nâng là 6 mm.2. Vòng bánh răng, con lăn và giá đỡ bằng thép đúc. 3. Quạt gió cảm ứng đã được hiệu chỉnh cân bằng tĩnh và động nên chạy êm và độ bền cao. 4. Các thông số vận hành phù hợp để cân bằng “vật liệu và gió”, để cải thiện đáng kể hiệu quả làm mát và giảm mức tiêu thụ năng lượng làm mát từ 20-50% trở lên.
10	máy sơn quay	BM-15600	11	1	6,5		1. Thân xi lanh của máy được lót bằng tấm cao su đặc biệt hoặc lớp lót bằng thép không gỉ chịu axit.2. Máy sơn quay được sử dụng cùng với chất bao bột khô và hệ thống phun bao chất lỏng. 3. Hệ thống truyền động máy sơn và giá đỡ con lăn được đúc bằng thép.

Dây chuyền sản xuất – thiết bị hỗ trợ

KHÔNG.	Tên	Người mẫu	Quyền lực(KW)	Số lượng	Số lượng（10K）	Hình ảnh	Sự miêu tả
11	thùng sản phẩm		-	1	0,455		Các thùng chứa được sử dụng rộng rãi trong các dây chuyền sản xuất phân bón khác nhau, thường thu thập nguyên liệu đến băng chuyền và chuyển đến quá trình chế biến sâu tiếp theo.Thùng vừa rẻ vừa bền.
12	Máy đóng gói tự động	QP-301127	1.1	1	4.2		1. Phần tiếp xúc với nguyên liệu được làm bằng inox 304.2. Đồng hồ đo gầu và cấp liệu được thiết kế đặc biệt, đóng bao và dỡ hàng cùng một lúc.Tiết kiệm được 1/3 thời gian quy trình đóng gói, với tốc độ nhanh và độ chính xác cao. 3. Cảm biến nhập khẩu, bộ truyền động khí nén nhập khẩu, công việc đáng tin cậy, bảo trì đơn giản.Độ chính xác của phép đo là cộng hoặc trừ hai phần nghìn. 4. Đa dạng về định lượng, độ chính xác cao, có máy seam băng chuyền nâng hạ bàn, một loại máy đa năng, hiệu quả cao.
13	Máy nghiền vật liệu trả lại	LP-800	30	1	2.3		1. Thành ngoài của máy mài được làm bằng tấm thép mangan dày 8mm.2. Chuỗi nghiền được làm bằng hợp kim cường độ cao. 3. Vật liệu nghiền đồng đều, không dễ dính vào tường và dễ lau chùi. 4. Thành bên trong có thể làm bằng cao su hoặc inox (theo nhu cầu của khách hàng) để đạt được bề mặt nhẵn và dễ lau chùi. 5. Có cửa ra vào hai bên thân xe. Thân và hộp số được gắn trên bệ thép, dưới đế có giảm xóc.
14	Máy hút bụi lốc xoáy	SXXC-1800		1	2,92		1. Bộ hút bụi lốc xoáy có kết cấu đơn giản, dễ chế tạo, lắp đặt, bảo dưỡng và quản lý, chi phí đầu tư và vận hành thiết bị thấp.2. Bộ thu bụi lốc xoáy bao gồm ống hút, ống xả, thân xi lanh, thân hình nón và thùng tro. 3. Mỗi bộ phận của bộ thu bụi lốc xoáy có một tỷ lệ kích thước nhất định.Đường kính của đầu hút bụi, kích thước của đường khí vào và đường kính của ống xả được kỹ sư tính toán chính xác để đảm bảo hiệu quả hút bụi tốt nhất.
15	Máy hút bụi màn nước	SXSC-1500	-	1	2.1		Thiết bị loại bỏ bụi màn nước bơm nước lên đỉnh của thiết bị loại bỏ bụi thông qua bơm nước áp suất cao, khí thải và bụi sinh ra trong quá trình sản xuất được loại bỏ bằng thiết bị phun ba lần được thiết kế độc đáo.
16	Quạt gió cảm ứng 8C	SXYF-12C	55	1	3,38		1. Quạt gió cảm ứng được cân chỉnh bằng cân bằng tĩnh và động nên chạy rất êm và độ bền cao.Quạt gió cảm ứng và ống nối được khớp với máy sấy.2. Cánh quạt bao gồm 10 cánh nằm nghiêng, tấm phía trước cong và tấm phía sau phẳng.Vật liệu của nó được làm bằng tấm đồng hoặc hợp kim nhôm đúc, và bằng hiệu chuẩn cân bằng động và tĩnh, hiệu suất không khí tốt, hiệu quả cao, hoạt động trơn tru. 3. Cửa hút gió được làm thành một khối và nạp vào bên hông quạt.Phần song song với hướng trục là một hình dạng cong, giúp khí đi vào bánh công tác một cách trơn tru và ít thất thoát khí.
17	Quạt gió cảm ứng 6C	SXYF-10C	30	1	2,23		1. Quạt gió cảm ứng được cân chỉnh bằng cân bằng tĩnh và động nên chạy rất êm và độ bền cao.Quạt gió cảm ứng và ống nối được khớp với máy sấy.2. Cánh quạt bao gồm 10 cánh nằm nghiêng, tấm phía trước cong và tấm phía sau phẳng.Vật liệu của nó được làm bằng tấm đồng hoặc hợp kim nhôm đúc, và bằng hiệu chuẩn cân bằng động và tĩnh, hiệu suất không khí tốt, hiệu quả cao, hoạt động trơn tru. 3. Cửa hút gió được làm thành một khối và nạp vào bên hông quạt.Phần song song với hướng trục là một hình dạng cong, giúp khí đi vào bánh công tác một cách trơn tru và ít thất thoát khí.
18	băng tải đai	B500		137m	11.645		Theo kế hoạch quy trình trang web cuối cùng
19	Tủ điện điều khiển tích hợp				3,8		Linh kiện điện là thương hiệu ZhengTai
	Ống cho máy sấy và máy làm mát				3.2		Kích thước thực tế theo biểu đồ quy trình cuối cùng.
Tổng cộng		127.1（EXW）

Lưu ý: Quy trình này chỉ mang tính tham khảo và phụ thuộc vào yêu cầu của khách hàng, điều kiện địa điểm và nguyên liệu thô.